超聲波除銹是利用了超聲波在液體中的空化作用。在超聲波的作用下，液體分子時而受拉，時而受壓，形成一個個微小的空腔，即所謂的“空化泡”。由于空化泡的內(nèi)外壓力相差懸殊，待空化泡破裂時，會產(chǎn)生局部液力沖擊波。在這種壓力作用下，黏附在金屬表面的各類污垢、銹蝕會被剝落。超聲空化可破壞氧化皮與試樣基體的吸附，同時會引起氧化皮的疲勞破壞，從而去除部分氧化皮。在化學(xué)浸蝕的基礎(chǔ)上，施加強(qiáng)力的超聲振蕩，可使氧化皮被更深入浸蝕、發(fā)生部分溶解反應(yīng)而疏松，同時超聲空化作用將已疏松即將脫落的氧化皮殘渣及時剝離掉，這時酸洗液能與內(nèi)層氧化皮接觸而進(jìn)行反應(yīng)。

　　RPS-5I耐磨防銹自潤滑純錳系磷化劑（72h鹽霧）

　　1，本品為純錳系磷化液，配槽最佳溫度為65-98度，與水按1:10的比例進(jìn)行稀釋，磷化時間10-15分鐘。磷化沉渣較少、出貨量高。

　　3，磷化膜厚度為3-10微米，■鹽霧時間為■48-96小時■，硫酸銅點(diǎn)滴5分鐘以上，防銹時間為2-3年。每桶出貨3-5噸。

　　4，磷化膜顏色為■灰黑或純黑色■，達(dá)到氧化發(fā)黑的顏色，對液壓件、鑄鐵件、45號鋼、軸承齒輪含碳量不同材質(zhì)的工件均能做到顏色黝黑均勻一致。

　　5，本品能使鋼鐵工件具有■耐磨、■耐蝕、■膜層細(xì)膩、■自潤滑的特點(diǎn)，槽液質(zhì)量穩(wěn)定。操作過程中出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，技術(shù)人員第一時間為您解決問題。

　　6，工藝流程:除油®水洗®酸洗®水洗®水洗®表調(diào)®磷化®水洗®熱水洗®浸油（磷化槽建議采用不銹鋼或PP板材料制成）。