鑄鐵工作臺也稱鑄鐵平板 鑄鐵平臺 ，適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機械制造檢驗中是不可缺少的平面基準量具。鑄鐵工作臺材質為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）因此該產品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鑄鐵工作臺精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3級。

　　鑄鐵焊接平臺根據(jù)客戶的要求分為常規(guī)平板與異型平板，異型焊接平板表盤面有T型槽，焊接平板用工作平板均采用優(yōu)質細顆粒灰口鑄鐵制造，按JB/T7974-1999標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。鑄鐵焊接平板安裝就調至水平板、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時應避免振動。

　　鑄鐵焊接平板的材質一般采用HT200-300高強度鑄鐵.

　　鑄鐵焊接平板用于鉚焊或焊接工藝的基礎平板，工作面上可以設計圓孔、長方孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時有一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。 上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎平臺。

　　鑄鐵焊接平臺規(guī)格:（100*100mm-4000*8000mm）最大可做:4000*8000 大于此規(guī)格的鑄鐵焊接平板需要拼接使用（特殊規(guī)格按用戶要求設計生產）。

　　鑄鐵焊接平臺鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié),與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變焊接平臺內部的顯微組織,

　　鑄鐵焊接平臺特點:

　　鑄鐵焊接平臺鑄件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能.其特點是改善鑄鐵焊接平臺鑄件的內在質量. 產品作為一種大型鑄件必須要經過時效處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵焊接平臺鑄件的內在質量.鑄件整體熱處理大致有退火,正火,淬火和回火四種基本工藝.回火時應嚴格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應加支撐筋,防止應回火溫。

　　為使鑄鐵焊接平臺鑄件有所需要的力學性能,物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝是必不可少的.鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容.另外,鋁,銅,鎂,鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學,物理和化學性能,以獲得不同的使用性能.

　　鑄鐵焊接平臺施工組織與售后服務

　　一、在澆鑄鑄鐵焊接平臺鑄件及工作臺進行熱時效時貴公司可以到現(xiàn)場檢驗施工工藝和提取鑄件試棒。

　　二、嚴格遵守這次投標中工程質量的誠諾，在每個生產環(huán)節(jié)上一定要執(zhí)行鑄鐵焊接平臺國家標準。

　　三、安排專職人員，周密計劃，精心安排鑄鐵焊接平臺各個生產工序，做好各方面的準備工作，協(xié)調各工段，優(yōu)先生產貴公司的鑄鐵焊接平臺。

　　四、在生產中鑄鐵焊接平臺出現(xiàn)問題及時反映及時解決。

　　五、組織精干的人員合理先后順序，保證工序間協(xié)調交叉作業(yè)的順序進行