材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300

　　工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退長(zhǎng)600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精密穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　規(guī)格:100X100-3000X8000（大于此規(guī)格的裝配平臺(tái)可以拼裝使用或按圖紙訂做。）

　　精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)

　　鑄鐵平臺(tái)使用環(huán)境

　　1.1環(huán)境溫度:－5℃—45℃

　　1.2相對(duì)濕度:≤95%

　　2、平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)和要求

　　2.1鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵牌號(hào)為HT200

　　2.2表面硬度HB=170-220????????????? ????????????????

　　2.3抗拉強(qiáng)度260N/平方米

　　2.4上平臺(tái)加工光潔度:高于△3.2

　　2.5工作平臺(tái)平面度誤差和直線度誤差須滿足客戶或圖紙要求

　　2.6其它未注明的技術(shù)要求，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

　　鑄鐵平臺(tái) - 鑄鐵平臺(tái)刮研

　　一、刮花

　　刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見的 花紋有:斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。

　　二、粗刮

　　若 工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀，行程較長(zhǎng) (10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕掛除后，即可研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)鑄鐵平臺(tái)表面研 點(diǎn)每25mm×25mm上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開始細(xì)刮。

　　三、細(xì)刮

　　細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm)，研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25mm×25mm上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。

　　四、精刮

　　在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25m×25m上應(yīng)為20~25點(diǎn)，常用于檢驗(yàn)工具、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。

　　鑄鐵平臺(tái)是檢查機(jī)器零件平面度，直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等用途。是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等。