眾所周知，在冶金行業(yè)普遍運用高真空冶煉的方式（滑閥真空泵，油擴散泵）進行生產或加工，特別是某些高精尖領域，對產品的雜志含量以及含氧含氮甚至含氫的要求都極其嚴格，所以就要求了真空系統(tǒng)的高標準，高要求（螺桿真空泵，干式螺桿真空泵，羅茨真空泵）。

　　比如，真空蒸餾（較先進的采用干式的螺桿真空泵和羅茨真空泵組成的真空機組）:在真空度高于1.3pa的蒸餾罐內，將還原產物在900-950°下長時間加熱，鎂、氯化鎂都可以揮發(fā)出去，并冷凝在冷凝器上。為什么要采用螺桿真空泵的高真空呢？主要是因為一下幾點:

　　1:可以大大降低被還原產物的沸點，更容易被揮發(fā)。

　　2:可以大大提高揮發(fā)速度。在不同真空度下不同物體的揮發(fā)速度差距很大。

　　3:防止生產TI-FE合金或其他化合物，影響產品質量。

　　這里就存在另外一個問題，普通滑閥真空泵和油擴散泵為什么會被干式螺桿真空泵代替，或者說螺桿真空泵構成的螺桿真空泵機組比滑閥真空泵和油擴散泵構成的機組有什么不可比擬的優(yōu)勢？

　　在國內都是普遍采用滑閥真空泵和油擴散泵組成的機組，在海綿鈦高真空蒸餾的過程普遍是100多個小時。而國外尤其是美國，烏克蘭，歐盟等都采用了螺桿真空泵加羅茨真空泵的真空機組形式。不僅大大降低了蒸餾的時間，還大大提高了海綿鈦的產品質量。

　　另外，不僅對產品質量有很大關系，還大大降低了能耗:減少了蒸餾時間，就直接的減少了電費（按每小時500KW X? 8套=4000度??? X1.5元=6000元）?

　　如果節(jié)省20%??? 則省20個小時每批貨。就是20*6000=120000元。

　　每月生產2批。則每月省的電費是240000元。

　　由于沒有任何水污染，所以冷卻水可以循環(huán)使用，每月的費用大概20萬左右。

　　合計:每月單單是節(jié)省的電費和水費大概45萬左右。（整套機組的價格大概25萬左右）

　　當然這只是生產海綿鈦的其中一個環(huán)節(jié)，但該環(huán)節(jié)是非常非常重要的，直接關系到海綿鈦的產品質量。關于螺桿真空泵，螺桿真空機組的高真空泵問題歡迎廣大客戶咨詢選購！