相信經(jīng)常使用高溫氧化鋁的朋友們已經(jīng)對它非常了解了，不管是作用還是特點及性質(zhì)，都已經(jīng)非常清楚，但是內(nèi)部消息您了解嗎？下面為大家介紹高溫氧化鋁的提煉過程:

　　1、穩(wěn)定供燃重油溫度高溫回轉(zhuǎn)窯采用重油供燃，穩(wěn)定供油回路熱工參量是首先要解決的重要問題。從油路系統(tǒng)來看，供油壓力比較穩(wěn)定，但供油溫度必須要經(jīng)過提溫、恒溫控制，在進(jìn)窯油路中設(shè)置了電加熱器裝置，經(jīng)過電加熱器提高油溫，并經(jīng)加熱器出口溫度自動調(diào)節(jié)電加熱負(fù)荷，從而實現(xiàn)供燃重油溫度穩(wěn)定。

　　2、窯內(nèi)溫度調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯物料要穩(wěn)定且高質(zhì)量的焙燒，必須使窯尾加料系統(tǒng)得以穩(wěn)定控制。首先我們考慮物料恒量控制，以計量控制單元調(diào)節(jié)裙式喂料機(jī)下料量，實現(xiàn)均勻喂料，計量控制單元同時微比例調(diào)節(jié)配料料倉螺旋，使配料支路隨動，在恒物料調(diào)節(jié)回路外給定窯尾溫度、窯中溫度平均值調(diào)節(jié)信號組成串機(jī)調(diào)節(jié)回路，來克服窯內(nèi)宏觀溫度干擾帶來的恒物料運行狀態(tài)下可能出現(xiàn)的過燒或欠燒現(xiàn)象，另外回轉(zhuǎn)窯檢測控制系統(tǒng)還設(shè)計了窯尾負(fù)壓—排風(fēng)閉環(huán)調(diào)節(jié)回路、電機(jī)運行連鎖保護(hù)回路等。