【高溫金屬修補(bǔ)劑性能特點(diǎn)】
★ 耐高溫——耐高溫可達(dá)280度，瞬間最高耐受溫度達(dá)300℃。
★ 與金屬具有較高的結(jié)合強(qiáng)度——適用于高溫工況下各種金屬表面、垂直面、凸面或凹面， 具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、粘接強(qiáng)度、電絕緣性能、耐化學(xué)腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學(xué)物質(zhì)，其收縮率和吸水率低的特性。
★ 固化后可進(jìn)行各類機(jī)械加工——混合后可在常溫下固化,硬化形成一種牢固的類似金屬狀的材料，可進(jìn)行鉆孔、攻絲傳統(tǒng)的各種機(jī)械加工及涂漆；是一種理想的冷焊劑，可替代傳統(tǒng)的熱焊接工藝，施工場所不受限制——不用電，不用火，施工比較安全；是所有工業(yè)維護(hù)部門必備的好幫手，是在條件不允許常規(guī)焊接時(shí),取代常規(guī)焊接方法的理想材料。
★ 方便快捷解除問題——本產(chǎn)品具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等特點(diǎn)。
【高溫金屬修補(bǔ)劑產(chǎn)品用途】
★ 雙組份，膏狀，由改性高溫樹脂和高溫固化劑組成的高溫金屬修補(bǔ)劑，以陶瓷、金屬等填充聚合而成的耐高溫金屬修補(bǔ)劑材料。耐高溫可達(dá)300度，修復(fù)后顏色與基材基本一致。用于高溫工況下設(shè)備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復(fù)，如排氣管、蒸汽管、熱油管、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等的修復(fù)。
★ 高溫交變、高強(qiáng)度沖擊重載荷下設(shè)備、管路出現(xiàn)的漏孔、裂縫、砂眼、缺陷、斷裂、損壞等進(jìn)行填充與粘接補(bǔ)漏、焊合，螺紋翻修等用途。
★ 金屬零配件如:零件尺寸超差恢復(fù)尺寸、軸頭、滑槽、閥們及泵體的缺陷修補(bǔ)工藝，修補(bǔ)后顏色與被修補(bǔ)零件基本一致。
【高溫金屬修補(bǔ)劑使用方法】
★ 表面處理:表面處理對(duì)修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，要打磨出基材本色，對(duì)一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內(nèi)的水分除凈，然后打磨或噴砂:對(duì)一些軸類或孔類磨損尺寸的恢復(fù)，在保證足夠強(qiáng)度的前提下，可打磨或車削粗糙的螺紋表面。導(dǎo)軌或缸體劃傷部位要打磨出矩形槽或燕尾槽，深度要2mm以上。
★ 清洗:用專用清洗劑或脫脂棉蘸 清洗打磨過的表面以除去殘存油污。
★ 混合修補(bǔ)劑:修補(bǔ)劑是由A和B雙組份組成，使用時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將A組份和B組份充分混合，按質(zhì)量比A:B＝4:1或體積比A:B＝4:1。并在規(guī)定的可操作時(shí)限內(nèi)用完，調(diào)配好的膠如果一次性沒用完，此剩余膠不能再使用，建議隨用隨配，減少浪費(fèi)。
★ 涂膠:?用刮板或膠刀將混合好的修補(bǔ)劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，使修補(bǔ)劑與基體充分浸潤灌實(shí)，然后再涂剩余的修補(bǔ)劑，留出余量以便加工，或采用成型法。
★ 固化:一般情況下室溫（20~25℃）固化8小時(shí)即可到機(jī)械加工，24小后可投入使用；當(dāng)氣溫低于25℃時(shí)適當(dāng)延長固化時(shí)間，當(dāng)待修表面的溫度在15℃以下，必須采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞讲拍鼙ＷC涂層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補(bǔ)位大約50cm處加熱6－8小時(shí)，或初固化后，將工件整體放入烘箱或加熱爐內(nèi)加熱，溫度不高于80℃，保溫2－3小時(shí)；當(dāng)工作環(huán)溫度高于25℃或混合量過大時(shí)，固化速度會(huì)加快，要適當(dāng)縮短混合后的操作時(shí)間。
★ 后加工:固化一定時(shí)間后即可采用傳統(tǒng)的機(jī)加工方法車削、磨削、鉆孔、攻絲等，以達(dá)到要求尺寸；固化后如不需機(jī)加工，可以在施膠表面完全固化前，用手沾少量水抹平表面，以獲得光滑的外表面；加工后如發(fā)現(xiàn)表面有氣孔，要對(duì)氣孔處重新鉆孔(至少2mm深)，然后重新填料(同樣要粗糙化和清潔表面)。
【高溫金屬修補(bǔ)劑性能參數(shù)】
| TX6115 高溫金屬修補(bǔ)劑物理機(jī)械性能及固化特性表(測試條件:溫度20～25℃，相對(duì)濕度60) |
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
| 顏色 | 灰 | 揮發(fā)性 | 無 |
| 外觀 | 膏狀 | 固化時(shí)間 | 常溫24h；常溫2h+80℃1h |
| 密度(g/cm3) | 1．48 | 瞬間最高耐受溫度（℃） | 300 |
| 可操作時(shí)限（min） | 20～50 | 工作溫度 | －60～280 |
| 初步固化時(shí)間輕負(fù)荷加工（Hr） | 10h | 完全固化時(shí)間滿負(fù)荷加工（Hr） | 24h |
| 配比 | 質(zhì)量比、體積比A:B＝4:1 | 彎曲強(qiáng)度（MPa） | 48.5 |
| 剪切強(qiáng)度（MPa） | ≥14.8 | 固化后硬度（Shore D） | 87±3 |
| 抗壓強(qiáng)度（MPa） | 97.6 | 包裝（AB組合） | 250g/套 |
| 特別說明:本參數(shù)為在室溫25℃，濕度60%實(shí)驗(yàn)室條件下取得，由于實(shí)際操作室溫條件比較復(fù)雜，用戶使用時(shí)需根據(jù)實(shí)際室溫度、濕度做預(yù)測試，以測試所得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 |
| 運(yùn)輸貯存:1、產(chǎn)品在運(yùn)輸和裝卸過程中避免倒放、碰撞和重壓，防止日曬、雨淋和高溫。??????? ?????2、產(chǎn)品應(yīng)在陰涼干燥處密閉貯存（25℃以下），貯存期24個(gè)月，防止日光直接照射，遠(yuǎn)離火源。 |
東莞研泰化學(xué)科技有限公司