牙輪鉆頭的使用頻率在我們的身邊越來(lái)越高了，也為我們的鉆井工作帶來(lái)了很方便的感覺(jué)，也提升了我們的工作效率，那么你知道它主要用來(lái)做什么嗎？看看我們?nèi)垒嗐@頭公司給大家的一個(gè)介紹吧。

　　根據(jù)施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，對(duì)他的軸承、牙齒、牙輪掌背及流道進(jìn)行了強(qiáng)化處置和改進(jìn)，改進(jìn)后的她在小井眼鉆井的應(yīng)用中獲得了極大勝利，克服了以前他的各種缺陷，消除了她牙齒易掉落、掌背易刺穿、過(guò)多的起下鉆以及鉆井利息較高等問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果良好，能夠提高側(cè)鉆井機(jī)械鉆速，縮短鉆井周期，從而降低鉆井本錢(qián)，即可應(yīng)用于增斜鉆進(jìn)，更適合穩(wěn)斜鉆進(jìn)，更適用于小井眼鉆井。他比其他鉆頭更適用于強(qiáng)度和塑性同時(shí)都大的地層，同時(shí)又能適用于他難于對(duì)付的硬夾層和其他復(fù)雜地層，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軸承空間大，使用平安可靠，鉆頭尺寸容易小型化，現(xiàn)場(chǎng)使用效果良好。其特征在于:將鉆頭底模模具進(jìn)行實(shí)體特征分解，分析特征之間的聯(lián)系關(guān)系，由簡(jiǎn)樸外形特征入手，逐步建立底模石墨毛坯特征、底模冠狀特征、切削齒空間定位特征、替換齒特征，然后組合切削齒位置及替換齒特征，切除根據(jù)切削齒位置裝配的替換齒，完成切削齒位置定位及銑窩外形的形成，而后根據(jù)底模排屑?jí)K尺寸建立截面外形形成水力結(jié)構(gòu)，從而完成單刀翼底模特征建立，同理建立其它刀翼組合形成一個(gè)整體底模特征實(shí)體。她最明顯的缺點(diǎn)是軸承尺寸小，主要靠沖擊、壓碎和小距離刮擠方式破巖，鉆頭接觸井底的牙齒數(shù)變化大，牙齒受力不均勻，軸承使用壽命短； 他由于受結(jié)構(gòu)和工作原理的限制，不只工作時(shí)扭矩較大，牙齒的沖洗和冷卻困難，而且它對(duì)地層巖性的敏感性較強(qiáng)，不適合鉆進(jìn)礫石地層和軟硬交錯(cuò)的地層。她主要解決現(xiàn)有鉆頭底模模具制造方法中存在的普通機(jī)床加工和人工修模模具精度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、制模本錢(qián)高的題目。金剛石復(fù)合片鉆頭通過(guò)充分利用金剛石復(fù)合片的高耐磨性和高抗沖擊性，使其具有遐齡命、高時(shí)效、高性?xún)r(jià)比等長(zhǎng)處。他以金剛石復(fù)合片為主要切削元件，以刮削剪切原理進(jìn)行巖層破碎，合用于軟—中硬地層的鉆進(jìn)，且在克服不完整地層鉆進(jìn)時(shí)有更好的上風(fēng)。