金屬材料測試
金屬材料測試范圍涉及對黑色金屬、有色金屬、機械設(shè)備及零部件等的機械性能測試(力學(xué)性能檢測)、化學(xué)成分分析(金屬牌號鑒定)、金相分析、耐腐蝕性能鹽霧實驗等。
現(xiàn)實驗室配備有高頻電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-AES)、X熒光光譜儀、紫外-可見分光光度計、碳硫分析儀、金相顯微鏡、維氏硬度計、摩擦磨損試驗機等。
化學(xué)成分分析(金屬牌號鑒定):
金屬材料的化學(xué)成分分析廣泛應(yīng)用于壓鑄、培鑄、鋼鐵冶金、機械、汽車、建筑工程及有色金屬等各行各業(yè)。
主要測定的元素:
碳(C) | 硫(S) | 鎂(Mg) | 鋁(Al) |
硅(Si) | 磷(P) | 鈦(Ti) | 釩(V) |
鐵(Fe) | 鉻(Cr) | 錳(Mn) | 鈷(Co) |
鎳(Ni) | 銅(Cu) | 鋇(Ba) | 鋯(Zr) |
鋅(Zn) | 砷(As) | 錫(Sn) | 鈮(Nb) |
鎘(Cd) | 銦(In) | 硒(Se) | 鉬(Mo) |
銻(Sb) | 鉭(Ta) | 汞(Hg) | 鉛(Pb) |
鉍(Bi) | 鈹(Be) | 銀(Ag) | 鎢(W) |
錸(Re) | 銥(Ir) | 鉑(Pt) | 金(Au) |
碲(Te) | 鈀(Pd) | 鉿(Hf) | 鎵(Ga) |
鍺(Ge) | 釔(Y) | 鈣(Ca) | 鑭(La) |
鈰(Ce) | 鉈(Tl) | 氧(O) | 氮(N) |
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機械性能測試:
機械性能測試是指金屬在一定溫度條件下承受外力(載荷)作用時,抵抗變形和斷裂的能力,也稱為力學(xué)性能。金屬材料的力學(xué)性能體現(xiàn)的形式多種,例如拉伸應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、摩擦、振動等等。我們的金屬材料實驗室為您提供專業(yè)的金屬材料機械性能測試和判定。
主要測試項目:
布氏硬度
洛氏硬度
顯微硬度
拉伸試驗
扭轉(zhuǎn)試驗
彎曲試驗
沖擊試驗
焊接板(管)機械性能
金相分析:
金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段,根據(jù)其提供的特征物的三維空間形態(tài)、數(shù)量、大小及分布,并與材料的機械性能建立內(nèi)在聯(lián)系,科學(xué)地評價材料和合理地使用材料。
主要測試項目:
線路板切片觀察
膜層厚度
晶粒度
非金屬夾雜物
低倍組織檢驗
斷口檢驗
硬化層深度
灰口鑄鐵金相
球墨鑄鐵金相
脫碳、滲碳、滲氮層深度
有色、黑色金屬組織
其他分析
腐蝕測試(鹽霧測試):
腐蝕試驗是指檢測金屬或其他材料因與環(huán)境發(fā)生相互作用而引起的化學(xué)或物理(機械)-化學(xué)損傷過程的材料試驗,是掌握材料與環(huán)境所構(gòu)成的腐蝕體系的特性,腐蝕試驗的目的在于:a.在給定環(huán)境中確定各種防蝕措施的適應(yīng)性、最佳選擇、質(zhì)量控制途徑和預(yù)計采取這些措施后構(gòu)件的服役壽命;b.評價材料的耐蝕性能;c.研究環(huán)境中雜質(zhì)、添加劑等對腐蝕速度、腐蝕形態(tài)的作用。
主要測試項目:
不銹鋼10%草酸浸蝕試驗
不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗
不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗
不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗
不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗
不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗
中性鹽霧試驗
酸性鹽霧試驗
銅離子加速鹽霧
二氧化硫腐蝕試驗
硫化氫腐蝕試驗
混和氣體腐蝕實驗