桂林低露點(diǎn)吸附式干燥機(jī)供應(yīng)

　　配備RS485/RS232和聯(lián)動(dòng)接口，可進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊，集中監(jiān)控和空壓機(jī)聯(lián)控；加熱控制采用無(wú)觸點(diǎn)固態(tài)開(kāi)關(guān)，控溫超調(diào)小，壽命長(zhǎng)；具有多種故障報(bào)警和處理功能。吸附干燥機(jī)發(fā)揮功效的影響因素吸附劑之間的碰撞摩擦加劇，吸附劑粉化嚴(yán)重，吸水性能降低；吸附劑粉塵易堵塞吸干機(jī)的消聲器及后置管道過(guò)濾器，造成過(guò)濾器吸附作用降低。氣流分布不均勻在一般情況下，吸干機(jī)進(jìn)氣管道比吸附筒直徑小很多，壓縮空氣在初始?jí)毫八俣鹊墓餐饔孟?，氣流往往呈匯集狀地通過(guò)容器內(nèi)的填料，氣體分配不均衡。

　　壓縮空氣干燥機(jī)主要是利用空氣力變?cè)頊p少空氣中的水分，然后用除濕后的空氣加熱對(duì)原料進(jìn)行干燥。這種類型的干燥機(jī)對(duì)于使用環(huán)境要求比較高，要求車間有空壓機(jī)，且空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓氣必須絕對(duì)干凈，水分含量不能太高，且不能有油，否則除濕塔會(huì)被堵住且會(huì)污染原料。

　　空壓機(jī)的噴油溫度是受控的，以排除水蒸氣在分離器筒體內(nèi)冷凝的可能性。通過(guò)保持高的噴油溫度，機(jī)組排出的油氣混合物的溫度便能保持在露點(diǎn)以上。溫度受控的冷卻油在恒定的壓力下經(jīng)油過(guò)濾器進(jìn)入主機(jī)。空氣系統(tǒng)由以下組成:水分離器/排水閥空氣進(jìn)入空壓機(jī)，然后經(jīng)過(guò)進(jìn)氣空濾器及進(jìn)氣閥。螺桿空壓機(jī)的壓縮作用是由一對(duì)螺旋轉(zhuǎn)子（一陰一陽(yáng)）嚙合產(chǎn)生，兩根轉(zhuǎn)子分別裝于兩根平行軸上，裝于高強(qiáng)度鑄鐵殼體內(nèi)。進(jìn)氣口和出氣口分別位于殼體的兩端。陰轉(zhuǎn)子的槽與陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合，被其驅(qū)動(dòng)，排氣端上采用園錐滾柱軸承，以避免轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)

　　作為干燥器的工作主體，吸附劑的大部分時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易遭受機(jī)械性破碎和介質(zhì)污損，使吸附性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為改善，尤其抗壓強(qiáng)度及抗液態(tài)水浸泡性方面達(dá)到了很高水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到-40℃在技術(shù)是能的，且工作壽命也可達(dá)2～3年以上。程序控制器是吸附干燥器的指揮中心，隨著電子技術(shù)的發(fā)展及單片機(jī)和PLC技術(shù)的推廣應(yīng)用，在控制精度與性方面均比早期的機(jī)械電氣控制有了長(zhǎng)足進(jìn)步。除了加熱再生干燥器用的功率器件在抗過(guò)載性和抗干擾性方面還需提高外，大部分在用的程序控制器已經(jīng)不屬于易損部件了。