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　　通?；すに囌羝艿乐Ч苤饕O置于主管內部的zui上端，其主要是通過蒸汽管道水平主管與上部蒸汽支管進行連接。在蒸汽支管的設置前，必須要對切斷閥進行精準的設計，當蒸汽主管切入之后，對支管的設置可從切斷閥回到切斷閥，或由切斷閥回到止回閥，這樣便可將管道通過蒸汽主管及支管引出，再通過焊接蒸汽主管或蒸汽支管進行有效的連接。同時在蒸汽主管和支管及其它管道連接是可采用三閥組來設置，還可將間插閥設置于切斷閥與止回閥之間，確保管道的運行得到及時的控制。當蒸汽主管或支管處于高溫環(huán)境下，或發(fā)生氣體泄露就要對閥門進行有效的檢查，若閥門出現(xiàn)故障就會發(fā)出警報提示，并對蒸汽管道安全提供防護。

　　1.2 排液管道的設計要點

　　在化工排液管道的設計中，必須要在蒸汽管道適宜的位置設置相應的閥門，例如:將自動閥門設置于蒸汽分管的下側、蒸汽管道減壓閥及調節(jié)閥頂端，從而對水蒸氣進行有效的抑制，促使液體順利排出；將手動閥門設置于暖管的底部、水平管孔前端、高溫蒸汽管道前端來控制排液。同時還要根據(jù)蒸汽管道壓力的高低，通過蒸汽排水閥來收集凝液，其主要是因為不同壓力下凝液對于管道的影響存在差別，可在中、高壓蒸汽管道的低部設置疏水閥，這樣就能將凝液有效排出。此外，為減小蒸汽管道的影響程度，可將排液支管接入45°回收總管上端，促使凝液排出的順暢性。