交貨狀態(tài):EAF電弧爐+LF精煉+VD（真空脫氣）+鍛造（二次）+長度可訂尺+兩端鋸齊（車削/黑皮磨光）+熱處理（正火/退火/調(diào)質(zhì)）+SEP1921 C/c級探傷（國標(biāo)二級探傷）

　　美標(biāo)、歐標(biāo)、日標(biāo)、韓標(biāo)出口退稅鍛造圓鋼/方鋼/鍛件/模塊/鋼錠/鍛軸/電渣鋼/風(fēng)機(jī)軸/中間輥/軋輥/船軸。

　　規(guī)格:Φ80-Φ1200mm鍛造圓鋼 長度:2-16米

　　9Cr2MoV圓棒，鍛件，鍛管，鍛棒，圓鋼，軋輥鋼，輥軸特鋼，球化退火鍛材，破碎錘活塞特鋼

　　9Cr2MoV是一種優(yōu)質(zhì)的合金鋼材料，具有良好的耐磨性、強(qiáng)度和硬度，廣泛應(yīng)用于模具、刀具、軸承和機(jī)械零部件等領(lǐng)域。下面將從化學(xué)成分、機(jī)械性能、熱處理工藝、應(yīng)用領(lǐng)域等方面對9Cr2MoV進(jìn)行全面介紹。

　　一、化學(xué)成分

　　9Cr2MoV的化學(xué)成分主要包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)等元素。其中碳的含量為0.85-0.95%，硅的含量為0.20-0.40%，錳的含量為0.20-0.40%，鉻的含量為2.00-2.50%，鉬的含量為0.80-1.10%，釩的含量為0.15-0.30%。這些元素的合理配比使得9Cr2MoV具有優(yōu)異的耐磨性和強(qiáng)度。

　　二、機(jī)械性能

　　9Cr2MoV的機(jī)械性能主要包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和沖擊韌性。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅?Cr2MoV的抗拉強(qiáng)度可達(dá)到1200-1400MPa，屈服強(qiáng)度可達(dá)到1000-1200MPa，延伸率可達(dá)到10-15%，沖擊韌性可達(dá)到≥50J。這些優(yōu)異的機(jī)械性能使得9Cr2MoV在高強(qiáng)度和耐磨性要求較高的領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

　　三、熱處理工藝

　　9Cr2MoV的熱處理工藝主要包括淬火、回火和表面處理。淬火溫度為960-1000℃，冷卻介質(zhì)為油或空冷，以提高硬度和耐磨性；回火溫度為540-560℃，以提高韌性和抗疲勞性。此外，還可以采用滲碳、氮化等表面處理工藝，以提高9Cr2MoV的耐磨性和表面硬度。

　　四、應(yīng)用領(lǐng)域

　　9Cr2MoV廣泛應(yīng)用于模具、刀具、軸承和機(jī)械零部件等領(lǐng)域。其中，在模具制造領(lǐng)域，9Cr2MoV通常用于制造冷壓模、擠壓模、塑料模等，其優(yōu)異的耐磨性和強(qiáng)度能夠保障模具的使用壽命和加工精度；在刀具制造領(lǐng)域，9Cr2MoV常用于制造刨刀、車刀、銑刀等，其優(yōu)異的硬度和耐磨性能夠提高刀具的使用效率和加工質(zhì)量。

　　綜上所述，9Cr2MoV具有優(yōu)異的機(jī)械性能和熱處理工藝，廣泛應(yīng)用于模具、刀具、軸承和機(jī)械零部件等領(lǐng)域。在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體情況選擇合適的熱處理工藝，以充分發(fā)揮9Cr2MoV的優(yōu)異性能。