導(dǎo)熱油鍋爐清洗方法
?。ㄒ唬?、導(dǎo)熱油爐積碳結(jié)焦的原因
導(dǎo)熱油無論是合成型的還是礦油型,它們都是有機物---即烷烴類、環(huán)烷烴類、芳烴類及其衍生物。它們在熱油爐中,在高溫狀態(tài)下長期運行,將發(fā)生裂解。
各族烴裂解反應(yīng)規(guī)律主要產(chǎn)物是乙烯及丙烯,在較高的溫度下,乙烯經(jīng)乙炔階段而生成碳:
而且,生碳結(jié)焦反應(yīng)有一定規(guī)律,它是典型的連串反應(yīng),共同特點是隨著溫度的提高和反應(yīng)時間的延長,不斷釋放出氫,殘物(焦油)的含氫量逐漸下降,碳?xì)浔龋≧C/h)、分子量和重度逐漸增大,即原料烴經(jīng)過逐步脫氫縮合,單環(huán)或環(huán)數(shù)不多的芳烴,轉(zhuǎn)變?yōu)榄h(huán)芳烴,進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)槌憝h(huán)芳烴,由液體焦油轉(zhuǎn)變?yōu)闉r青質(zhì)(它主要結(jié)晶性縮合稠環(huán)芳徑,其化學(xué)結(jié)構(gòu)尚不清楚)。進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)樘记噘|(zhì)(它是分子量更大,氫含量更低的縮合稠環(huán)芳徑)。再進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿咏固肌?/p>
液體、固體產(chǎn)物氫含量逐漸下降
圖1 原料烴在裂解過程中經(jīng)芳烴逐步脫氫縮合、脫氫交聯(lián)示意圖
總之,原料烴在裂解過程中,實際上發(fā)生著分子的分解和分子的結(jié)合這兩類反應(yīng)。生成小分子輕組分產(chǎn)物,使導(dǎo)熱油的初餾點及閃點下降。生成大分子的縮合物,使導(dǎo)熱油的粘度增高,分子中氫含量愈來愈小,直到結(jié)焦生碳。
?。ǘ?dǎo)熱油結(jié)焦后系統(tǒng)顯示:
1、循環(huán)量減小
2、循環(huán)泵出口壓力差增大
3、導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差增大
?。ㄋ模㈠仩t系統(tǒng)清洗方法
序號 | 清洗方法 | 油基清洗 | 水基清洗 |
1 | 清洗效果 | 92% | 95% |
2 | 特 點 | 在系統(tǒng)運行中清洗(不影響生產(chǎn)升溫) | 停止生產(chǎn)后清洗 |
3 | 使用方法 | 1、取樣化驗導(dǎo)熱油碳化、結(jié)焦程度 2、統(tǒng)計系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油總量 3、按一定比例加清洗劑于系統(tǒng)中,升溫運行12-15天 4、檢測合格 5、排油,用壓縮空氣吹掃殘留物 6、添加新油 | 1、設(shè)備停止運行 2、系統(tǒng)排油、放空 3、檢測管壁碳化程度 4、酸洗:加入水和一定比例的清洗劑,升溫至80-90℃。 5、檢測合格 6、鈍化:用鈍化液使清洗后的金屬表面形成一層致密保護膜 7、排水,用壓縮空氣吹掃水份殘留物 8、清洗周期月7天 9、添加新油 |
4 | 其他要求 | 無 | 需有污水排放處 |
◆油品報廢更換指標(biāo)為:
1、酸值>0.5mgKOH/g
2、殘?zhí)?gt;1.5%
3、閃點變化值>20%(和開始使用時新油相比)
4、粘度變化值>15%(和開始使用時新油相比)