一、產(chǎn)品介紹

　　安徽信遠(yuǎn)科技包裝科技有限公司經(jīng)過多年研發(fā),不斷改進(jìn),研制出專門針對(duì)納米顏料、鋰電池材料、三元材料超細(xì)粉物料的全自動(dòng)包裝機(jī)，實(shí)現(xiàn)新材料的全自動(dòng)稱量包裝。人工將包裝袋放入帶庫（一次可放入100-200個(gè)包裝袋），設(shè)備自動(dòng)取袋、自動(dòng)上袋、自動(dòng)開袋、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)裝袋。可配備輸送機(jī)、熱封機(jī),實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉體從出料到包裝的全自動(dòng)化過程。

　　該產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用,標(biāo)志著安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司在解決超微粉體的包裝問題上,實(shí)現(xiàn)了里程碑式的跨越。

　　二、工藝流程

　　人工放袋→自動(dòng)上袋、開袋、夾袋→稱量機(jī)自動(dòng)供料→自動(dòng)排氣→抱袋移位→雙線自動(dòng)折邊、封口→輸送→重量檢測（含不合格品剔除）→金屬檢測（含不合格品剔除）→成品輸出。

　　三、設(shè)備主要功能描述

　?。ㄒ唬〥CS-25SJ/S升降式充填包裝秤

　　適合于粉狀物料稱重計(jì)量，如:化工原料、鋰電行業(yè)粉料、納米顏料、 碳酸鈣、理電池新材料、生物化學(xué)化工產(chǎn)品、鈦酸鋰、石墨粉、硅碳粉、鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、各種粉裝添加劑等物料。

　　1）產(chǎn)品功能:觸摸屏內(nèi)設(shè)置好重量后，啟動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)完成設(shè)定重量，雙螺旋變頻加料機(jī)構(gòu)，精度高、自動(dòng)化程度高。具有稱量設(shè)定，自動(dòng)/手動(dòng)除皮，包裝動(dòng)作連鎖控制，稱重重量動(dòng)態(tài)顯示、包裝重量和袋數(shù)累計(jì)顯示等功能。

　　2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu):雙螺旋變頻供料系統(tǒng)、自動(dòng)稱重系統(tǒng)、夾袋裝置、包裝機(jī)電控系統(tǒng)；

　　3）工作流程:雙螺旋變頻供料---自動(dòng)稱重---自動(dòng)升降---自動(dòng)落袋---輸送至縫包（封口）工位。

　　4）產(chǎn)品優(yōu)勢:采用先進(jìn)的高精度稱重傳感器，高可靠性的優(yōu)質(zhì)元器件，設(shè)計(jì)上采用模塊化設(shè)計(jì)，PLC集中控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作維修方便，精度高，功能完備，可靠性高。

　　技術(shù)參數(shù):

　?。ǘYGD-25全自動(dòng)包裝機(jī)

　　本機(jī)組由備袋庫、取袋理袋裝置、上袋機(jī)械手、夾袋下料裝置、抱袋推動(dòng)裝置、袋口導(dǎo)向裝置、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。

　　給袋式包裝機(jī)特點(diǎn):

　　A).適用于扁平塑料袋、紙塑復(fù)合袋等包裝袋的自動(dòng)上袋、開袋、套袋包裝，采用挑袋的上袋方式。

　　B).具有無袋及夾帶檢測功能。避免物料的空投，從而保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔及生產(chǎn)線的連續(xù)性。

　　C）夾袋下料裝置采用下料通道和除塵通道分離技術(shù)，最大限度減少粉塵的外溢。整機(jī)外圍全密封。

　　D).設(shè)有振動(dòng)裝置，下料完成后托放袋底，將袋中物料振實(shí)，排掉部分氣體，確保后續(xù)封口完好。

　　E）精密元器件均密封設(shè)計(jì)，不裸露安裝，可適合粉塵環(huán)境使用，這樣可確保設(shè)備有較長的的壽命。

　　F）包裝機(jī)全部的元器件均采用國內(nèi)外著名公司產(chǎn)品，能確保設(shè)備能長期、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行。

　　G）有故障自診斷功能和聲光報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)對(duì)所出現(xiàn)問題進(jìn)行警報(bào)。有敞開操作安全隱患的地方，設(shè)置有開門停機(jī)保護(hù)裝置，保護(hù)操作人員的安全。

　　H）設(shè)計(jì)專門的袋外輔助排氣機(jī)構(gòu)，排出袋內(nèi)部分空氣，從而減少粉狀物料在包裝袋內(nèi)的空氣含量造成脹包等現(xiàn)象.

　　主要技術(shù)參數(shù):

　　控制系統(tǒng)

　　A、功能:

　　1）該系統(tǒng)由控制柜和觸摸屏現(xiàn)場操作柜組成。國外公司的光電檢測元件、控制元件以及變頻裝置構(gòu)成控制系統(tǒng)的主體。觸摸屏面板采用中文漢化操作系統(tǒng)，能夠多幅畫面顯示設(shè)備運(yùn)行時(shí)和故障時(shí)狀態(tài)，操作系統(tǒng)具有故障診斷和顯示和報(bào)警、聯(lián)鎖停機(jī)功能，系統(tǒng)設(shè)置了安全聯(lián)鎖裝置，可全線緊急停車。

　　2）通過PLC控制所有執(zhí)行元件來實(shí)現(xiàn)整個(gè)全自動(dòng)包裝單元穩(wěn)定有序的工作。在觸摸屏面板上可完成手動(dòng)操作和自動(dòng)操作的切換，同時(shí)也可在觸摸屏上面完成各種參數(shù)的調(diào)整。

　　3）可查閱歷史故障，并有“幫助”系統(tǒng)。幫助操作人員判斷故障和按指示程序操作。觸摸屏是獨(dú)立的系統(tǒng)，其損壞時(shí)并不影響整套包裝單元的運(yùn)行。整套全自動(dòng)包裝單元的操作中文顯示，操作過程自動(dòng)，使用直觀，維修簡單。

　　4）包裝機(jī)具有包裝袋記數(shù)，時(shí)間段累計(jì)及重量累計(jì)功能。

　　B、報(bào)警和停止按鈕的配置

　　現(xiàn)場操作柜設(shè)置有停止按鈕。

　　在相應(yīng)的操作平臺(tái)上，所有設(shè)備的停止開啟都可執(zhí)行。

　　在操作面板上，裝有急停開關(guān)、手／自動(dòng)選擇開關(guān)、指示燈等。

　　C、全線電控聯(lián)鎖系統(tǒng)

　　本生產(chǎn)線連鎖電控系統(tǒng)負(fù)責(zé)將全線各單元設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖控制。功能:全線設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制。全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線既可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化作業(yè)，也可人工單獨(dú)操作作業(yè)。PLC設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置，可全線緊急停車也可以分單元停車，并設(shè)有聯(lián)鎖接口。

　?。ㄈ?、自動(dòng)熱合縫包機(jī)

　　功能:導(dǎo)袋機(jī)構(gòu)將袋口送至封口機(jī)內(nèi)，外袋自動(dòng)縫包貼膠條。

　　熱封縫合工作流程:縫包機(jī):外袋縫紉→切刀:修整袋口→熱熔膠帶→壓輥壓合

　　（四）、輸送機(jī)

　　不銹鋼板鏈，變頻調(diào)速，使包裝機(jī)輸出的包裝袋平穩(wěn)進(jìn)入封口系統(tǒng)，輸送機(jī)的高度可調(diào)。

　?。ㄎ澹⒖偪刂葡到y(tǒng)

　　本系統(tǒng)負(fù)責(zé)將全部生產(chǎn)線各單個(gè)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。具有故障保護(hù)及連鎖停機(jī)功能。全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線既可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化作業(yè)，也可人工單獨(dú)操作作業(yè)。選用PLC設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置，可全線緊急停車。備有RS485通訊口，能將所有數(shù)據(jù)傳至總控制室進(jìn)行監(jiān)控。