一、一體化涂料生產(chǎn)過(guò)程的概述

　　從本質(zhì)上來(lái)講，涂料生產(chǎn)的過(guò)程就是把顏料固體粒子通過(guò)外力進(jìn)行破碎并分散在樹(shù)脂溶液或者乳液中，使之形成一個(gè)均勻微細(xì)的懸浮分散體。其生產(chǎn)過(guò)程通常采用四個(gè)步驟。

　　(1)

　　預(yù)分散將顏料在一定設(shè)備中先與部分漆料混合，以制得屬于顏料色漿半成品的拌合色漿，同時(shí)利于后續(xù)研磨。

　　(2)

　　研磨分散將預(yù)分散后的拌合色漿通過(guò)研磨分散設(shè)備靜鑫充分分散，得到顏料色漿。

　　(3)

　　調(diào)漆向研磨的顏料色漿加入余下的積料，其他助劑及溶劑，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)色，達(dá)到色漆質(zhì)量要求。制漿和調(diào)漆在同一個(gè)罐內(nèi)完成。此涂料成套設(shè)備既可生產(chǎn)水性涂料，也可生產(chǎn)油漆。

　　(4)

　　凈化包裝通過(guò)過(guò)濾設(shè)備除去各種雜質(zhì)和大顆粒，包裝制得成品涂料。

　　涂料生產(chǎn)的主要設(shè)備有分散設(shè)備、研磨設(shè)備、調(diào)漆設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、輸送設(shè)備等。

　　涂料設(shè)備采用液體計(jì)量器計(jì)量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動(dòng)灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。

　　涂料設(shè)備(預(yù)分散設(shè)備)特殊設(shè)計(jì)的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無(wú)死角運(yùn)行；釜內(nèi)動(dòng)態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，保證顏料和高粘度樹(shù)脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設(shè)計(jì)，保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)真空自動(dòng)吸料過(guò)程，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。完整的配置，無(wú)須用戶別配其他輔助設(shè)備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時(shí)作用，保證了物料的進(jìn)一步細(xì)化，并大大縮短了操作時(shí)間。

　　二、一體化涂料生產(chǎn)過(guò)程所需設(shè)備及功能

　　(1)

　　分散設(shè)備

　　預(yù)分散設(shè)備是涂料生產(chǎn)的第一道工序，通過(guò)預(yù)分散，顏、填料混合均勻，同時(shí)使基料取代部分顏料表面所吸附的空氣使顏料得到部分濕潤(rùn)，在機(jī)械力作用下顏料得到初步粉碎。在色漆生產(chǎn)中,這道工序是研磨分散的配套工序，過(guò)去色漆的研磨分散設(shè)備及棍磨機(jī)為主，與其配套的是各種類(lèi)型的攪漿機(jī)，近年來(lái)，研磨分散設(shè)備以砂磨機(jī)為主流，與其配套的也改為用高速分散機(jī)，它是目前使用最廣泛的預(yù)分散設(shè)備。高速分散機(jī)的關(guān)鍵部件是鋸齒圓盤(pán)式葉輪，它由高速旋轉(zhuǎn)的攪拌軸帶動(dòng)，攪拌軸可以根據(jù)需要進(jìn)行升降。工作時(shí)葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使漆漿呈現(xiàn)滾動(dòng)的環(huán)流，并產(chǎn)生一個(gè)很大的漩渦，位于頂部表面的顏料粒子，很快呈螺旋狀下降到漩渦的底部，在葉輪邊緣2.5-5cm處，形成一個(gè)湍流區(qū)，顏料的粒子受到較強(qiáng)的剪切和沖擊作用，很快分散到漆漿中。在湍流區(qū)外，形成上、下兩個(gè)流束，使漆漿得到充分和循環(huán)和翻動(dòng)。同時(shí)，由于粘度剪切力的作用，使顏料團(tuán)粒得以分散。

　　高速分散機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)

　?、?/p>

　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用成本低、操作方便、維護(hù)和保養(yǎng)容易；

　?、?/p>

　　應(yīng)用范圍廣，配料、分散、調(diào)漆等作業(yè)均可使用，對(duì)于易分散顏料和制造細(xì)度要求不高的涂料，可以混合、分散、調(diào)漆可直接制成產(chǎn)品；

　?、?/p>

　　效率高，可以一臺(tái)高速分散機(jī)配合數(shù)臺(tái)研磨設(shè)備開(kāi)展工作；

　?、?/p>

　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗方便。

　　但剪切力底，從而分散能力較差，不能分散緊密的顏料，對(duì)高粘度漆漿不適用。

　　高速分散機(jī)工作時(shí)漆漿的粘度要適中，太稀則分散效果差，流動(dòng)性差也不適合。合適的漆料粘度范圍通常為0.1-0.4pa•s。

　　近幾年來(lái)高速分散機(jī)又開(kāi)發(fā)了一些新的品種，如雙軸雙葉輪高速分散機(jī)，它能產(chǎn)生強(qiáng)烈的汽蝕作用，具有很好的分散能力，同時(shí)產(chǎn)生的漩渦較淺，漆漿罐的裝量系數(shù)也可提高；雙軸高速分散機(jī)的雙軸可在一定的范圍內(nèi)做上下移動(dòng)，有利于漆漿罐內(nèi)物料的軸向混合；雙軸高低速攪拌機(jī)適用高粘度物料拌合，如用生菜硝基鉛筆漆、醇酸膩?zhàn)拥?。解決了告訴攪拌的適中粘度問(wèn)題。

　　在各種研磨分散設(shè)備中，三輥機(jī)和五輥機(jī)是加工粘度稠漆漿的，與之配套的預(yù)分散設(shè)備通常是攪漿機(jī)，常用的有立式換罐式混合機(jī)、轉(zhuǎn)筒式攪漿機(jī)和行星攪拌機(jī)。

　　分散機(jī)的選型

　?、?gòu)慕Y(jié)構(gòu)上分:自立式—主要用于各種涂料的小容量快速分散。

　　雙軸式—主要用于溶劑物料的大容量快速分散。

　　懸掛式—主要用于一機(jī)多缸建筑材料。

　　釜式(雙軸同心)--主要用于大粘度物料大容量生產(chǎn)，集慢速混合高速分散為一機(jī)。

　　釜式(真空雙軸同心)--主要用于大粘度物料在分散時(shí)無(wú)氣泡產(chǎn)生，集慢速混合快速攪拌為一機(jī)。

　?、趶乃俣壬戏?有單速、雙速、三速、電磁調(diào)速、變頻調(diào)速等。

　　(2)研磨分散設(shè)備

　　是色漆生產(chǎn)的主要設(shè)備，其基本型式可分為兩類(lèi)，一類(lèi)帶自由運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(或稱(chēng)分散介質(zhì))，另一類(lèi)不帶研磨介質(zhì)，依靠抹研力進(jìn)行研磨分散。砂磨機(jī)由電機(jī)、傳動(dòng)裝置、簡(jiǎn)體、分散軸、衡輪等組成，分散軸上安裝數(shù)個(gè)分散盤(pán)，簡(jiǎn)體中盛有適量的玻璃珠、氧化鋯珠、石英砂等研磨介質(zhì)，經(jīng)預(yù)分散的漆漿用送料泵從底部輸入，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)分散軸高速旋轉(zhuǎn)，研磨介質(zhì)隨著分散盤(pán)運(yùn)動(dòng)，拋向砂磨機(jī)的間壁，又被彈回，漆漿受到研磨介質(zhì)的沖擊介質(zhì)和剪切得到分散。

　　砂磨機(jī)主要立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)兩大類(lèi)。立式砂磨機(jī)研磨分散介質(zhì)容易沉底，臥式砂磨機(jī)研磨分散介質(zhì)在軸向分布均勻，避免了此問(wèn)題。

　　砂磨機(jī)具有生產(chǎn)效率高、分散細(xì)度好、操作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)等特點(diǎn)，因此成為了研磨分散的主要設(shè)備，但是進(jìn)入砂磨機(jī)必須要有高速分散機(jī)配合使用，而且深色和淺色漆漿互相換色生產(chǎn)時(shí)，較難清洗干凈，目前主要用于低粘度的漆漿。

　　(3)過(guò)濾設(shè)備

　　三色漆制造過(guò)程中，仍有可能混入雜質(zhì)，如在加入顏料、填料時(shí)，可能會(huì)帶入一些機(jī)械雜質(zhì)，用砂磨分散時(shí)，漆漿會(huì)混入碎的研磨介質(zhì)，此外還有未得到充分研磨的顏料顆粒。

　　用于色漆過(guò)濾的常用設(shè)備由振動(dòng)篩、袋式過(guò)濾器、管式過(guò)濾器和自清洗過(guò)濾機(jī)等，一般根據(jù)色漆的細(xì)度要求和產(chǎn)量大小選用適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾設(shè)備。

　?、俅竭^(guò)濾器

　　袋式過(guò)濾器由一細(xì)長(zhǎng)筒體內(nèi)裝有一個(gè)活動(dòng)的金屬網(wǎng)袋，內(nèi)套以尼龍、無(wú)紡布或多孔纖維織物制作的濾袋，接口處用耐溶劑的橡膠密封圈進(jìn)行密封，壓緊蓋時(shí)，可同時(shí)使密封面達(dá)到密封，因而在清理濾渣，更換濾袋時(shí)十分方便。過(guò)濾的材質(zhì)有所有不銹鋼和碳鋼兩種。為了便于用戶使用，我公司將過(guò)濾器與配套的泵用管路連接好，裝在移動(dòng)式推車(chē)上，除單臺(tái)過(guò)濾機(jī)外、還有雙聯(lián)過(guò)濾機(jī)，可一臺(tái)使用，另一臺(tái)進(jìn)行清查。這種過(guò)濾器的優(yōu)點(diǎn)適用范圍廣，即可進(jìn)行過(guò)濾色漆，也可以過(guò)濾漆料和清漆，適用的粘度范圍也很大。選用不同的濾袋可以調(diào)節(jié)過(guò)濾細(xì)度的范圍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小、密閉操作；操作方便。缺點(diǎn)是濾袋價(jià)格高，雖然清洗后尚可使用，但清洗也較麻煩。

　?、诠苁竭^(guò)濾器

　　管式過(guò)濾器也是一種濾芯過(guò)濾器。待過(guò)濾的油漆從外層進(jìn)入，過(guò)濾后的油漆從濾芯中間排出。它的優(yōu)點(diǎn)是:濾芯強(qiáng)度高，拆裝方便，可承受壓力較高，用于要求高的色漆過(guò)濾。但濾芯價(jià)格較高，效率低。

　　涂料生產(chǎn)過(guò)程中，原料、半成品，成品往往需要運(yùn)輸，這就需要用到輸送設(shè)備，輸送不同的物料需要不同的輸送設(shè)備。常用的輸送設(shè)備由:液料輸送泵、內(nèi)齒輪泵和螺桿泵，螺旋輸送機(jī)，粉料輸送泵等。

　　三.涂料生產(chǎn)成套設(shè)備整體配置

　　①高剪切一體化涂料成套設(shè)備主要特點(diǎn):高剪切一體化涂料成套設(shè)備改變傳統(tǒng)的高速分散、砂磨工藝，能夠獨(dú)立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過(guò)濾、真空自動(dòng)吸料以及半自動(dòng)灌裝等全過(guò)程。制漿和調(diào)漆在同一個(gè)罐內(nèi)完成，第二個(gè)罐可做成多功能攪拌罐，即可生產(chǎn)乳膠漆，又可生產(chǎn)真石漆、膩?zhàn)痈嗪捅┧峁橇稀?/p>

　　高剪切一體化涂料成套設(shè)備在涂料生產(chǎn)工藝上，采用液體計(jì)量器計(jì)量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動(dòng)灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。

　　高剪切一體化涂料成套設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，采用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，從而使物料細(xì)化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無(wú)死角運(yùn)行。

　　高剪切一體化涂料成套設(shè)備釜內(nèi)動(dòng)態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，保證顏料和高粘度樹(shù)脂的高度分散和充分混合。高剪切一體化涂料成套設(shè)備釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能和高粘度樹(shù)脂的高度分散和充分混合。

　　一罐的容積可在800-1000L之間選擇，二罐的容積可在1000-2000L之間選擇。

　　年產(chǎn)量:500-1000噸 占地面積:40m2(設(shè)備長(zhǎng)10米，寬3米，高3.2米)

　?、?系統(tǒng)配置:

　　1 . 電氣控制系統(tǒng) 包括電控柜、繼電器、熱保護(hù)器、空氣開(kāi)關(guān)和電纜線等

　　2 吸料系統(tǒng)是由 真空泵 ，不銹鋼真空緩沖罐 、液體吸入槽、粉體吸入槽 ，添加劑槽 、液體計(jì)量器。

　　3 制漿系統(tǒng)是由不銹鋼分散罐 (上下封頭，帶密封)，高速分散機(jī) (雙分散盤(pán)) ，高剪切混合乳化機(jī)。

　　4 調(diào)漆系統(tǒng)是由不銹鋼調(diào)漆罐 (上下封頭，帶密封，槳式攪拌)，低速攪拌機(jī) (擺線減速機(jī))。

　　5 出料過(guò)濾系統(tǒng)是由 空氣壓縮機(jī)，反沖式袋式過(guò)濾器

　　6 灌裝系統(tǒng) :灌裝機(jī) 組合件 1 套

　　7 管路系統(tǒng) 包括所有球閥、快接接頭、不銹鋼管及電路線 1 套

　　8 操作平臺(tái)