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衡水凱祥橡膠制品有限公司
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凱祥萬(wàn)向滑動(dòng)鉸支座超高質(zhì)量-萬(wàn)向支座型號(hào)

凱祥萬(wàn)向滑動(dòng)鉸支座超高質(zhì)量-萬(wàn)向支座型號(hào) 凱祥萬(wàn)向滑動(dòng)鉸支座超高質(zhì)量-萬(wàn)向支座型號(hào)
  • 凱祥萬(wàn)向滑動(dòng)鉸支座超高質(zhì)量-萬(wàn)向支座型號(hào)
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詳細(xì)說(shuō)明

  萬(wàn)向滑動(dòng)鉸支座

  一、萬(wàn)向滑動(dòng)鉸支座設(shè)計(jì)依據(jù):

  1、建筑設(shè)計(jì)規(guī)范:GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》;

  2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB/T17955-2009《橋梁球型支座》;

  3、交通標(biāo)準(zhǔn):JTGD62-2004《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》;

  4、建筑設(shè)計(jì)規(guī)范:GB5001-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》。

  二、萬(wàn)向滑動(dòng)鉸支座設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)功能

  1、支座豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、

  8000KN、9000KN、10000KN.

  2、滑動(dòng)支座豎向抗拔力確定在豎向壓力的50%內(nèi);

  3、滑動(dòng)支座水平抗剪力確定在豎向壓力的40%內(nèi);

  4、滑動(dòng)支座的水平位移剛度為9KN/m~900KN/m之間;

  5、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.02rad,也可據(jù)實(shí)際情況在0.02~0.08rad范圍內(nèi)做相應(yīng)設(shè)計(jì);

  6、水平位移量為:±60~±100mm,因固定減震而設(shè)計(jì)的位移量為±15;針對(duì)不同工程所需的位移量,可另行設(shè)計(jì);

  萬(wàn)向滑動(dòng)鉸支座

  三、萬(wàn)向滑動(dòng)鉸支座的安裝

  1、支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員具體商定,以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。

  2、下部鋼筋砼柱的標(biāo)號(hào)不得低于C40級(jí)。

  3、柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計(jì)時(shí)的研究分析結(jié)果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)(b為柱截面寬

  度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承載力分析結(jié)果確定。

  4、支座根據(jù)設(shè)計(jì)需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。

  5、支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時(shí),要采取降溫措施,或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法,防止支座鋼件過(guò)熱而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密

  封圈和5201硅脂。

  6、安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求。支座四角高差不大于1㎜。

  7、支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。

  8、支座安裝就位后,底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計(jì)要求。待梁體施工完畢后,應(yīng)立即拆除臨時(shí)連接件。

  9、支座安裝時(shí)必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,并立即安裝上防塵罩(防塵罩為橡膠板,

  同現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)安裝)。

  四、萬(wàn)向滑動(dòng)鉸支座選用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):?

  1、選用支座時(shí)應(yīng)注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小,并注意位移量和轉(zhuǎn)角,以及水平彈性剛度。?

  2、選用支座時(shí)應(yīng)注意支座的類型,即雙向活動(dòng)型、單向活動(dòng)型、固定型。?

  3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度,是為了工程減震的需要。

  萬(wàn)向滑動(dòng)鉸支座

  五.萬(wàn)向滑動(dòng)鉸支座的養(yǎng)護(hù)

  1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。

  2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞,檢查螺栓是否剪斷或松動(dòng),焊縫是否開(kāi)裂等。

  3、 檢查防塵罩內(nèi)積塵情況,并清除灰塵。

  4、 檢查橡膠密封圈有無(wú)龜裂和老化現(xiàn)象。

  5、 旋動(dòng)固定螺母,清洗干凈后重新上油,以免銹死。

  6、 檢查支座本身高度變化,此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況,當(dāng)高度變化超過(guò)4㎜時(shí)應(yīng)大修。

  7、 檢查防銹漆完好程度,如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。

  8、 特殊情況發(fā)生后(如地震、破壞性大風(fēng)等),應(yīng)及時(shí)檢查上述內(nèi)容。

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