大西洋CHT81B2V耐熱鋼藥芯焊絲R31氣保護(hù)耐熱鋼藥芯焊絲
四川大西洋CHG-308L不銹鋼焊絲 ER308L氬弧焊絲H03Cr21Ni10Si
四川大西洋CHG-309不銹鋼焊絲 ER309氬弧焊絲
自貢大西洋CHG321不銹鋼焊絲 H0Cr20Ni10Ti鎢極氬弧焊絲
山東濟(jì)南駿焊專業(yè)銷售四川大西洋耐熱鋼藥芯焊絲 不銹鋼焊條焊絲 氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲 藥芯焊絲 氬弧焊絲 碳鋼焊條焊絲 鎳基焊條焊絲 鑄鐵焊條焊絲 高強(qiáng)鋼低合金焊條焊絲 耐候鋼焊條焊絲等特種焊接材料
包裝:15公斤/盒，長(zhǎng)度:盤狀
名稱:CHT81B2V耐熱鋼藥芯焊絲
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DGS K1801.01-2006
品牌:大西洋 濟(jì)南駿焊
廠家:四川大西洋焊接材料有限公司
CHT81B2
藥芯焊絲
符合:GB/T17493 E551T1-B2
相當(dāng):AWS A5.29 E81T1-B2
說明:CHT81B2屬鈦型渣系的CO2氣體保護(hù)耐熱藥芯焊絲。焊接工藝性能佳，電弧穩(wěn)定,飛濺少,脫渣容易,焊縫成型美觀,全位置焊接性能優(yōu)良.
用途:適用于焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo(如15CrMo)低合金耐熱鋼.
熔敷金屬化學(xué)成份:（%）
| C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo |
| 標(biāo)準(zhǔn)值 | ≤0.12 | ≤1.25 | ≤0.80 | ≤0.02 | ≤0.025 | 1-1.5 | 0.4-0.65 |
| 一例 | 0.055 | 0.80 | 0.40 | 0.010 | 0.011 | 1.15 | 0.45 |
熔敷金屬機(jī)械性能:
| 抗拉強(qiáng)度 （бb）Mpa | 屈服點(diǎn) （бs）MPa | 延伸率（δ5）% | 沖擊功Akv(J) | 熱處理 | 保護(hù)氣體 |
| 常溫(J) |
| 標(biāo)準(zhǔn)值 | 550-690 | ≥470 | ≥19 | ≥27 | 690℃X1hr | CO2 |
| 一例 | 660 | 580 | 22 | 55 |
參考電流:（DC+）
| 焊條直徑（mm） | 1.2 |
| 焊接電流（A） | 平焊 | 120-300 |
| 平角焊 | 120-280 |
| 立向上焊、仰焊 | 120-260 |
| 橫焊 | 120-280 |
| 立向下焊 | 200-280 |
注意事項(xiàng):
1.采用CO2氣體保護(hù),CO2氣體純度99.98%。
2.焊接時(shí)CO2保護(hù)氣體的流量應(yīng)控制在20-25L/min。
3.焊絲的伸出長(zhǎng)度應(yīng)控制在15-25mm范圍內(nèi)。
4.焊前需預(yù)熱至150-300℃，焊后需經(jīng)680-720℃回火處理。
CHT81B2V
藥芯焊絲
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DGS K 1801.01-2006
說明:CHT81B2V屬鈦型渣系的CO2氣體保護(hù)耐熱藥芯焊絲。焊接工藝性能佳，電弧穩(wěn)定,飛濺少,脫渣容易,焊縫成型美觀,全位置焊接性能優(yōu)良.
用途:適用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼。（如12Cr1MoV）
熔敷金屬化學(xué)成份:（%）
| C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V |
| 標(biāo)準(zhǔn)值 | ≤0.12 | ≤1.25 | ≤0.80 | ≤0.02 | ≤0.025 | 1-1.5 | 0.4-0.65 | 0.1-0.35 |
| 一例 | 0.055 | 0.80 | 0.40 | 0.010 | 0.011 | 1.15 | 0.45 | 0.15 |
熔敷金屬機(jī)械性能:
| 抗拉強(qiáng)度 （бb）Mpa | 屈服點(diǎn) （бs）MPa | 延伸率（δ5）% | 沖擊功Akv(J) | 熱處理 | 保護(hù)氣體 |
| 常溫(J) |
| 標(biāo)準(zhǔn)值 | ≥550 | ≥470 | ≥19 | ≥27 | 730℃回火 | CO2 |
| 一例 | 640 | 540 | 22 | 50 |
參考電流:（DC+）
| 焊條直徑（mm） | 1.2 |
| 焊接電流（A） | 平焊 | 120-300 |
| 平角焊 | 120-280 |
| 立向上焊、仰焊 | 120-260 |
| 橫焊 | 120-280 |
| 立向下焊 | 200-280 |
注意事項(xiàng):
1.采用CO2氣體保護(hù),CO2氣體純度99.98%。
2.焊接時(shí)CO2保護(hù)氣體的流量應(yīng)控制在20-25L/min。
3.焊絲的伸出長(zhǎng)度應(yīng)控制在15-25mm范圍內(nèi)。
4.焊前需預(yù)熱至150-300℃，焊后需經(jīng)700-740℃回火處理。