周轉(zhuǎn)筐模具定制 臺(tái)州黃巖模具公司制造 歡迎新老客戶來(lái)圖來(lái)樣定做

　　公司生產(chǎn)各種模具試件及塑料制品，具備了年生產(chǎn)各種大中小型模具1000余套，汽車內(nèi)飾模具，日用品模具，工具箱模具，家電模具，歐式床柜模具、醫(yī)療設(shè)備模具、軍工用品箱、航空箱、周轉(zhuǎn)箱、拖把桶、浴室防滑墊、家居、工業(yè)污水設(shè)備等模具等11大類為主。我公司技術(shù)力量雄厚，擁有專業(yè)的CAD/CAM/CAE輔助設(shè)計(jì)數(shù)控電腦加工中心，數(shù)控精雕，數(shù)控車床，雙頭電火花，慢走絲線切割等模具精加工全套設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具制造具有十多年的經(jīng)驗(yàn)，本公司是集科、工、貿(mào)于一體的綜合性企業(yè)。具有工業(yè)產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造、塑料制品生產(chǎn)及整機(jī)提供的綜合能力。

　　模具中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法: 龜裂是塑料制品較常見(jiàn)的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致。主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。

　?。ǎ堄鄳?yīng)力引起的龜裂 殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況，即充填過(guò)剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過(guò)剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手:

　?。?）由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。

　?。?）在保證樹(shù)脂不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高樹(shù)脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動(dòng)性，同時(shí)也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力。

　?。?）一般情況下，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生。

　?。?）注射和保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行保壓切換效果較好。

　　（5）非結(jié)晶性樹(shù)脂，如 AS樹(shù)脂、 ABS樹(shù)脂、 PMMA樹(shù)脂等較結(jié)晶性樹(shù)脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。 脫模推出時(shí)，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過(guò)大，產(chǎn)生應(yīng)力，有時(shí)甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要仔細(xì)觀察龜裂產(chǎn)生的位置，即可確定原因。

　　在注射成型的同時(shí)嵌入金屬件時(shí)，最容易產(chǎn)生應(yīng)力，而且容易在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后才產(chǎn)生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹(shù)脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力，而且隨著時(shí)間的推移，應(yīng)力超過(guò)逐漸劣化的樹(shù)脂材料的強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋。

　　為預(yù)防由此產(chǎn)生的龜裂，作為經(jīng)驗(yàn)，壁厚7”與嵌入金屬他的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對(duì)尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件。 另外，成型前對(duì)金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱，也具有較好的效果。

　　質(zhì)量是企業(yè)的靈魂 客戶的滿意是我們永恒的追求——臺(tái)州市黃巖邁駿塑料模具有限公司。