電熔鋁酸鈣（預熔型鋁鈣渣）主要用于LF爐、平爐、轉(zhuǎn)爐鋼包精煉時,脫去鋼水中的硫、氧等不純物，降低鋼中的有害元素及雜質(zhì)的含量，適用于普碳鋼、高碳鋼、高、低合金鋼。在國外早已成熟應用，如韓國、日本、歐美等發(fā)達國家。

　　金希凈化生產(chǎn)的電熔鋁酸鈣化學成分均勻、熔點低,熔化速度快，可縮短冶煉時間； 不含氟、不侵蝕爐襯和鋼包； 結(jié)構(gòu)致密、不吸水、便于儲運倉貯；由于物相穩(wěn)定，成渣快，可減少對鋼鐵廠粉塵污染，全面穩(wěn)定精煉工藝； 不含氫、氮、碳等雜質(zhì)，有利于提高鋼材品質(zhì)。經(jīng)用戶使用證實,本廠電熔鋁酸鈣產(chǎn)品使用穩(wěn)定性隨時間的曲線函數(shù)幾乎成一條直線。避免了中低檔產(chǎn)品（燒結(jié)品、沖天爐生產(chǎn)品）波浪狀、鋸齒狀曲線函數(shù)給冶金生產(chǎn)帶來的諸多不適應現(xiàn)象。

　　另外，我們還可根據(jù)用戶要求的化學成分組織批量生產(chǎn)，并為用戶保密。

　　[使用方法]

　　以脫氧為主時，出鋼前直接加入包底；加入量由終點鋼水含碳量而定，一般按4-6kg/1000kg鋼配加；出鋼前1/4時，接常規(guī)加入錳鐵、硅鐵、鋁；出鋼后碳結(jié)構(gòu)鋼接常規(guī)加入錳、硅鐵，不用加其它合金、鋁喂線，包內(nèi)鋼水只需吹氬精煉；使用該產(chǎn)品脫氧，增炭劑（碳化硅）用量可減少30-50% 以脫硫為主時，包底預先加入使用量的確良1/3，但必須加在包底鋼流沖擊位置上；隨鋼水流出，邊加入2/3量；使用量6-8kg/1000kg鋼，視鋼水原始硫含量和使用效果確定。

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