鋁銀漿使用技巧、技術支持、應用說明:山?；やX銀漿作為一種金屬顏料,可以讓涂料產生不同于其他普通顏料的特殊效果，其在使用過程中對于涂料的配方、涂料生產方式、施工方式上有著有別于其他普通顏料的特點。本文對鋁銀漿的一些使用技巧做簡單闡述。

　　一．鋁銀漿金屬顏料的定向

　　當片狀顏料與涂膜表面呈平行定向時，達到最佳效果。平行定向差會導致“混濁”或漫反射現(xiàn)象。片狀顏料的定向與配方及施工條件也有關。溶劑的揮發(fā)造成濕涂膜的收縮，最終將鋁顏料壓成水平定向位置。涂料中溶劑含量越高，這種作用越強。這就解釋了片狀顏料定向的現(xiàn)象。因此，低固體份的涂料的光學性質要比高固體份涂料的更好。溶劑的揮發(fā)會造成濕膜內部強烈的渦流，但若溶劑揮發(fā)太慢，就會形成所謂的具納爾德旋渦，阻礙鋁顏料的平行定向（產生混濁現(xiàn)象）可使用樹脂促使溶劑快速揮發(fā)（如酯丁纖維素CAB），也有采用一些助劑。它們能固定片狀顏料。有文獻報導，蠟分散體能具有“間隔作用”，表面活性劑也有類似的功能。但在使用前應先試驗其功能。

　　二．鋁銀漿金屬顏料的分散

　　為了要達到滿意的特殊效果，金屬顏料必須要在涂料體系中完全分散，涂料應呈均勻狀態(tài)，不出現(xiàn)細粒。鋁鱗片易彎曲和破碎，在涂料生產過程中如若經過高速攪拌或其他連續(xù)劇烈的加工，其幾何結構很容易被破壞，以致出現(xiàn)粗粒，色暗，覆蓋力降低，和金屬游移等不良現(xiàn)象。因此不應采用高剪切力的分散手段。建議:采用預分散方式；先選擇適當?shù)娜軇┗驇追N溶劑的混合物，以鋁銀漿與溶劑之比為1:1或1:2的比例，將溶劑加入鋁銀漿中，緩慢攪拌至均勻（約10～20min）。在系統(tǒng)中加入潤濕劑或分散劑。一般生產中采用預先將鋁銀漿用溶劑浸泡幾小時后再行攪拌.

　　三．鋁銀漿溶劑的選擇

　　1.溶劑的選擇主要由配方所確定的漆料而定。山?；し歉⌒弯X銀漿可廣泛采用極性和非極性溶劑，如脂肪族或芳烴類，酯類（如乙酸丁酯），酮類（如甲乙酮,甲基異丁基酮），醇類（如乙醇）。

　　2.水份會與鋁反應生成氫氣造成漲聽效應，因此應嚴格控制涂料中的水份在0.15%以下。建議:采用脫水劑除去涂料溶劑或稀釋料中過多的水份。

　　3.含氯溶劑(鹵代烴…)不適合用于任何鋁銀漿顏料。氯化溶劑會釋放出HCI，與細微的鋁顏料發(fā)生化學反應。

　　四．樹脂體系

　　許多常用的涂料基料如油性清漆基料，丙稀酸脂，醇酸，環(huán)氧，聚氨酯和水性基料，都可應用在非浮型鋁銀漿顏料?？傮w來說，任何涂料基料或溶劑只要和鋁銀漿的溶劑載體相容，并且不會對鋁銀漿造成化學破壞都是合適的。注意:鋁是兩性金屬，漆料的酸價應控制在7以下。

　　五．鋁銀漿催干劑選用

　　當一種含鋁銀漿的涂料系統(tǒng)需要加入金屬催干劑時，對非浮型鋁銀漿而言，只有不會與鋁鱗片表面上的脂肪酸反應的催干劑方可使用，建議選用鈷，鋯，錳催干劑。

　　六．?鋁銀漿添加比例?

　　a、有色底漆的鋁銀漿添加比例 1％－4％。

　　b、純銀色底漆的鋁銀漿添加比例 4％－10％。

　　c、單層金屬閃光漆中鋁銀漿添加比例是 5％－13％。

　　d、防腐漆，罐裝，及卷材涂料鋁銀漿添加比例 10％－13％。注意: 在一定范圍內相對低固體份的涂料的光學性質要比相對高固體份涂料的更好。