? ????隨著現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展HDPE雙壁波紋管的應(yīng)用范圍逐漸廣泛。我公司為保證產(chǎn)品質(zhì)量,材料規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書。一般,在PE雙壁波紋管行業(yè)中,管材質(zhì)量應(yīng)復(fù)合以下要求:1、PE雙壁波紋管管材要求外觀一致,內(nèi)壁光滑,管身不得有裂縫,管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。2、管材端面應(yīng)平整,與管中心軸線垂直,軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、PE雙壁波紋管管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。?4、管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。以上是PE雙壁波紋管管材質(zhì)量要求的詳細(xì)介紹,希望對(duì)您以后的工作能有所幫助。5、接口作業(yè)橡膠安裝位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi),安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定,當(dāng)采用兩只密封圈時(shí)建議兩密封圈之間隔一個(gè)波紋。接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈,在插口套入密封圈,并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑,插入方向?yàn)樗鞣较?,?duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。?????隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,PE雙壁波紋管的發(fā)展尤為迅速,由以前的單一系列發(fā)展到現(xiàn)在的多種類型,應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷增加。很多用戶反映在使用時(shí),由于各種因素PE雙壁波紋管出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,為節(jié)省開支,小編在此分享PE雙壁波紋管管道修補(bǔ)要點(diǎn):1、PE雙壁波紋管管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時(shí),可采取粘貼修補(bǔ)措施2、PE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。3、管壁局部損壞孔洞為20~100mm時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。4、管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時(shí),可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形。5、修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈。對(duì)異形壁管,必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。6、粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼。外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。7、對(duì)不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時(shí)后即可還土;對(duì)大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲潭ā?/span>8、在管道修補(bǔ)完成后,必須對(duì)管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實(shí)。9、對(duì)損壞管道采取修補(bǔ)措施,施工單位應(yīng)事前取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意;對(duì)出現(xiàn)在管底部的損壞,還應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意后方可實(shí)施。10、如采用焊條焊補(bǔ)或化學(xué)止水劑等堵漏修補(bǔ)措施,必須取得管理單位同意后方可實(shí)施。11、當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時(shí),應(yīng)將損壞的管段更換。當(dāng)更換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無專用連接管件時(shí),可砌筑檢查井或連接井連接。掌握以上PE雙壁波紋管管道修補(bǔ)要點(diǎn),能有效減少支出成本,提高公司效益。 |