一、JS混凝土攪拌機(jī)(仕高瑪機(jī)型)全套cad圖紙型號(hào):
JS500 ? JS750 ? JS1000 ? JS1500 ? JS2000 ? JS3000 ? JS4000 ? JS4500
二、JZC型滾筒攪拌機(jī)全套cad圖紙型號(hào):
JZC350 ? JZC500
三、JF傾翻式攪拌機(jī)全套cad圖紙型號(hào):
JF1500
JS1500仕高瑪混凝土攪拌機(jī)圖紙說(shuō)明書(shū)
JS1500仕高瑪混凝土攪拌機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)
JS1500型攪拌機(jī)主要由攪拌筒體、傳動(dòng)裝置、軸端密封及支撐裝置、卸料門(mén)裝置、供油系統(tǒng)、攪拌裝置等部分組成。（見(jiàn)圖一）
1、攪拌筒體:筒體采用弧形筒壁框架焊接式結(jié)構(gòu)，使得具有足夠的剛性來(lái)確保雙臥軸的平行和單軸的同軸度不偏移，筒體的外形緊湊、對(duì)稱、美觀。在筒體內(nèi)壁襯有可以拆卸的耐磨高鉻鑄鐵襯板，以便磨損后更換，襯板安裝位置參照襯板安裝圖。（見(jiàn)圖二） ??
2、傳動(dòng)裝置:由電動(dòng)機(jī)、小帶輪和大帶輪、兩臺(tái)帶同步器的直角減速機(jī)、連接套及皮帶傳動(dòng)防護(hù)罩等組成。通過(guò)皮帶傳動(dòng)到減速機(jī)輸出，使從高速變速到低速減速機(jī)軸端和連接套傳動(dòng)至兩攪拌軸。由于減速機(jī)直接與攪拌軸連接，使得傳動(dòng)裝置與攪拌筒體連成了一體。（見(jiàn)圖三）
3、軸端密封:采用密封與支撐連成一體的結(jié)構(gòu)。它由迷宮板、密封膠板、]浮動(dòng)密封三層密封組成，通過(guò)密封固定座固定于攪拌筒端板上。用電動(dòng)注油泵向各軸端密封裝置注入潤(rùn)滑脂，即起到潤(rùn)滑作用，又增強(qiáng)密封效果。其結(jié)構(gòu)合理、維修方便、密封性好。（見(jiàn)圖四）
4、卸料門(mén)裝置:卸料門(mén)為底開(kāi)門(mén)形式，卸料速度快，由兩端中部的氣缸（兩個(gè)）控制卸料門(mén)，通過(guò)三個(gè)接近開(kāi)關(guān)來(lái)保證卸料門(mén)關(guān)閉、半開(kāi)、全開(kāi)三種狀態(tài)，同時(shí)卸料門(mén)與攪拌筒中心偏心安置，使其密封良好、開(kāi)門(mén)輕便。（見(jiàn)圖五）
5、供油系統(tǒng):采用德國(guó)貝克公司生產(chǎn)的電動(dòng)注油泵自動(dòng)進(jìn)行八點(diǎn)潤(rùn)滑和密封，對(duì)支承軸承用手動(dòng)注油槍進(jìn)行壓注式潤(rùn)滑。
6、攪拌裝置:由攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片等組成，為雙臥軸平行式攪拌結(jié)構(gòu)。兩攪拌軸以攪拌筒中心向兩側(cè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，每根軸上各8個(gè)攪拌臂，攪拌臂間呈90°夾角分布，攪拌葉片與攪拌軸中心線偏轉(zhuǎn)45°，而兩軸呈45°交錯(cuò)反向運(yùn)轉(zhuǎn)。（見(jiàn)圖六）
JS1500仕高瑪混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 ??
1、主機(jī)正式工作前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以防在運(yùn)輸和吊裝時(shí)出現(xiàn)的異常。
⑴、先點(diǎn)動(dòng)攪拌電機(jī)，使攪拌軸緩慢地間斷回轉(zhuǎn)一周，查看攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向，若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)時(shí)應(yīng)重新接線。
?、?、點(diǎn)動(dòng)時(shí)檢查有無(wú)異常聲音，無(wú)異常后啟動(dòng)攪拌電機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上，觀察各部分是否正常，檢查各部位溫升是否正常。
2、本機(jī)應(yīng)由專人操作，操作者必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按規(guī)程操作，并按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
?、?、查看攪拌筒內(nèi)確實(shí)無(wú)異物。
?、?、關(guān)上檢修門(mén)，確認(rèn)上蓋安全開(kāi)關(guān)到位。
⑶、關(guān)閉卸料門(mén)。
?、?、空機(jī)啟動(dòng)攪拌機(jī)。
⑸、開(kāi)始裝料。干攪拌10秒后達(dá)到平衡時(shí)便可加入水。
?、省嚢璐蠹s20秒，混凝土均勻后卸料門(mén)開(kāi)啟，進(jìn)行卸料。
3、使用后要徹底清洗攪拌筒、攪拌臂、卸料門(mén)等處，防止殘留物凝固而影響下次使用，也影響攪拌機(jī)的使用壽命。
JS1500仕高瑪混凝土攪拌機(jī)注意事項(xiàng)
1、對(duì)于體積大于150毫米的呆滯物質(zhì)，以及數(shù)量超過(guò)總?cè)萘康?2％濕度接近15％的泥土等粘附性介質(zhì)不適應(yīng)本攪拌機(jī)。
2、攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得隨意停機(jī)。當(dāng)攪拌過(guò)程中發(fā)生故障，應(yīng)立即打開(kāi)卸料門(mén)卸出物料，防止混凝土凝固。
3、攪拌機(jī)首次使用時(shí)，需用細(xì)砂灰漿進(jìn)行5～10分鐘的連續(xù)運(yùn)行，以便將襯板間隙密實(shí)。
4、攪拌機(jī)必須空負(fù)荷啟動(dòng)，不許重載啟動(dòng)。
5、新機(jī)器使用初期，每班工作后，必須對(duì)緊固件、傳動(dòng)部件、卸料門(mén)部件等進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
6、在每個(gè)工作周期完畢后或在任何生產(chǎn)中斷時(shí)間超過(guò)攪拌設(shè)定時(shí)間時(shí)，都應(yīng)及時(shí)清洗。當(dāng)進(jìn)行人工清渣時(shí)嚴(yán)禁用錘子猛烈擊打殘留物，以免使襯板和攪拌葉片斷裂。
JS1500仕高瑪混凝土攪拌機(jī)檢查與維護(hù)
1、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑脂，軸端密封用潤(rùn)滑脂一般在運(yùn)行一個(gè)月時(shí)需加約500克。
2、減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，必須在運(yùn)行1000小時(shí)或最多半年要進(jìn)行更換一次。
3、經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊和老化程度，發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)帶老化時(shí)要及時(shí)更換。當(dāng)漲緊傳動(dòng)帶時(shí)，在兩帶輪的中部對(duì)傳動(dòng)帶施以10公斤的壓力，使傳動(dòng)帶沿其受力方向凹進(jìn)15～20毫米即可。
4、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，襯板和攪拌葉片都有磨損。當(dāng)襯板磨損近5毫米時(shí)，就要更換新的襯板。同時(shí)調(diào)整攪拌葉片與襯板的間隙使其為最佳。 ?
5、經(jīng)常清理攪拌機(jī)內(nèi)壁、攪拌臂和卸料門(mén)上殘料。在冬季使用前應(yīng)清理卸料門(mén)處的結(jié)冰。
6、經(jīng)常檢查電器元件是否有損。尤其是上蓋的安全開(kāi)關(guān)是否正常工作，其作用是當(dāng)維修人員通過(guò)上蓋進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時(shí)，攪拌電機(jī)斷電以防意外事故的發(fā)生。
7、攪拌機(jī)運(yùn)行一年后，要進(jìn)行全面檢查，根據(jù)情況對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行大修，使其達(dá)到原性能要求。