棒磨機(jī)以其節(jié)能高效易調(diào)節(jié)、粉碎均勻、不過(guò)磨等的優(yōu)勢(shì)，普遍用于煤化工、冶金、建材等行業(yè)的水煤漿、磷礦、石英砂、硅砂、鎢礦、鉀鈉長(zhǎng)石、鋁土礦等的粉料制備。棒磨機(jī)鋼磨棒是指用于各類棒磨機(jī)的研磨介質(zhì)棒，其需要具備較高的硬度、沖擊值和低的彎曲度等，以使其在使用中具有較高的耐磨性和不纏繞及低的斷棒率，使棒磨機(jī)具有高的磨粉效率，磨粉質(zhì)量良好。

　　國(guó)內(nèi)外棒磨機(jī)用鋼磨棒材質(zhì)有45#、65Mn、60Mn、50Mn、40Cr等，大多數(shù)使用的是熱軋狀態(tài)圓鋼，未經(jīng)調(diào)直熱處理。因其硬度(HB180~200)、抗拉強(qiáng)度等低，使用中磨耗大(鋼棒耗用量大)、彎曲、失圓、纏繞、兩頭尖細(xì)、磨粉效率低、后續(xù)磁選環(huán)節(jié)工作量大等。選用適宜的材質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，可獲得強(qiáng)度、硬度及韌性配合良好的優(yōu)質(zhì)鋼磨棒，應(yīng)用性能良好。但國(guó)內(nèi)磨棒生產(chǎn)廠家多采用傳統(tǒng)的井式爐加熱工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定。濟(jì)南厚德耐磨材料有限公司技術(shù)人員和生產(chǎn)方法能夠解決磨棒實(shí)際使用過(guò)程的缺陷，具有可行性。

　　【棒磨機(jī)—磨礦介質(zhì)】

　　棒磨機(jī)的磨礦介質(zhì)為磨棒，一般認(rèn)為磨棒的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)7米，因?yàn)檫^(guò)長(zhǎng)的磨棒很易造成纏繞，因此，現(xiàn)在所用的棒磨機(jī)，長(zhǎng)度沒(méi)有太長(zhǎng)的，磨棒直徑為75~150毫米。

　　磨棒應(yīng)具有足夠的剛度和硬度在使用過(guò)程中保持筆直而不彎曲，不應(yīng)該很脆，以致沒(méi)有磨耗到足夠小的直徑而碎成碎塊，但在磨耗到足夠小時(shí)，應(yīng)能碎成小塊，以便從棒磨機(jī)中排出。如棒磨太軟，容易在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生彎曲，彎曲造成磨棒過(guò)早損壞和纏繞，纏繞的磨棒造成磨機(jī)清理困難，浪費(fèi)時(shí)間。

　　(1)鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過(guò) 粉碎引起的危害，常采用棒磨;

　　(2)當(dāng)用二段磨礦流程時(shí)，如果第一段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作第一段磨礦設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)能力較大，效率也較高。因?yàn)橐欢ㄖ亓康陌艉杀韧亓壳蚝傻谋砻娣e小得多，所以作第二段細(xì)磨時(shí)，棒磨機(jī)比球磨機(jī)的生產(chǎn)率和效率都低;

　　(3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機(jī)作細(xì)碎。

　　棒磨機(jī)鋼棒使用效果

　　棒磨機(jī)型號(hào)3.6*4.5m，棒初裝65噸，加鋼棒88.081噸，實(shí)際磨耗值169.7g/T，使用效果極好，沒(méi)有斷棒、彎棒現(xiàn)象。

　　棒磨機(jī)參數(shù)

　　棒磨機(jī)型號(hào)3.6*4.5m，進(jìn)料粒度<12mm，固含:1300-1600g/L;堿含量:245-250 g/L。

　　研磨介質(zhì)的選擇及初裝量

　　研磨介質(zhì)濟(jì)南厚德棒磨機(jī)鋼棒型號(hào)GN-1A、GN-65、GN-50，初裝65噸，加鋼棒88.081噸，實(shí)際磨耗值169.7g/T。

　　棒磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)處理量115噸/小時(shí)，且保持穩(wěn)定，使用后沒(méi)有斷棒、彎棒現(xiàn)象，且磨耗值低于190g/T，體現(xiàn)了我公司鋼棒的優(yōu)越性。

　　其他生產(chǎn)商供應(yīng)的鋼棒為65Mn未處理的圓鋼，還有一家是熱處理的鋼棒但截面有環(huán)形裂紋，石鋼的65Mn反應(yīng)使用效果不錯(cuò)，河南的熱處理鋼棒前期使用磨耗很低，1個(gè)月后磨耗突然升高，原因熱處理后鋼棒表面硬度較高，心部未淬上火，可能是熱處理工藝不成熟或者材質(zhì)本身質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致后期磨耗升高。

　　我公司的鋼棒選擇的優(yōu)質(zhì)合金鋼，熱處理工藝比較成熟，所以產(chǎn)品質(zhì)量有顯著優(yōu)勢(shì)。