干性脫模劑模具與制品之間的功能性物質(zhì)

　　)聚乙烯醇。配方為聚乙烯醇5 份, 酒精35份, 洗衣粉1 份; 配制工藝為用部分水將聚乙烯醇溶解( 加熱60 度~ 70 度) , 然后加足水, 充分?jǐn)嚢?再加入酒精及溶解好的洗衣粉, 混合至白色析出物溶完即可。適用于不飽和聚酯與環(huán)氧樹脂成型品的脫模。

　　2)聚丙烯酰胺: 配方、配制工藝和應(yīng)用同( 1) 。

　　3)醋酸纖維素、聚苯乙烯的有機(jī)溶劑溶液也可用脫模劑。

　　4)醋酸纖維素、聚苯乙烯的有機(jī)溶劑溶液也可用脫模劑。

　　5)含掩蔽劑的水性脫模劑。配方: 微晶蠟2.7 份, 聚硅氧烷2.0 份, 稠礦脂7.88 份, 殺菌劑

　　0.1 份, 脂肪醇加成物1.5 份, 壬基酚EO 加成物0.4 份, 脂肪醇與聚乙二醇醚混合物0.32 份, 水84.73 份。先將二分之一的水加熱至95度, 在攪拌下陸續(xù)加入上述各組分, 并加入相應(yīng)的乳化劑。宜作聚氨酯制品的脫模劑。

　　6)耐久性脫模劑。 在200ml 混合溶劑( 二甲苯:乙苯:乙烷:甲苯= 82:16:5:1) 中, 加入Me3SiCl 1.6, Si (OEt) 4 1.0, 水19.2mol, 在25度~40 度攪拌1h, 得到硅氧烷樹脂溶液。再將此溶液15, 二甲基硅氧烷( 粘度200Pa.s) 66, 混合溶劑19 混合。以二氯甲烷配成4%~ 10%溶液。宜作聚氨酯泡沫制品的脫模, 1 次涂膜可重復(fù)使用數(shù)百次。

　　7)多層復(fù)合型脫模劑。底層為短鏈四氟乙烯調(diào)聚物; 第2 層為聚乙烯; 第3 層為聚乙烯醇。

　　長(zhǎng)期使用底層有損壞應(yīng)及時(shí)更新; 第2, 3 層需經(jīng)常更新。適宜于聚氨酯超微孔制品的脫模。

　　內(nèi)加型脫模劑

　　1)硬脂酸鋅、硬脂酸銨、石蠟等宜作內(nèi)加型脫模劑。

　　2)模得麗935P?脫模劑, 直接加入膠料中使用。?硅系脫模劑

　　有機(jī)硅脫模劑是以有機(jī)硅氧烷為原料制備而成，其優(yōu)點(diǎn)是耐熱性好，表面張力適中，易成均勻的隔離膜，脫模壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)是脫模后制品表面有一層油狀面，二次加工簽必須進(jìn)行表面清洗。常用的有硅油，硅橡膠，乳化硅油以及硅脂等。有機(jī)硅脫模劑是目前橡塑脫模劑中檔市場(chǎng)的主流產(chǎn)品，在聚氨酯、橡膠、聚乙烯和聚氯乙烯等樹脂的加工中均有廣泛應(yīng)用。國(guó)外主要有道康寧、日本東方油脂工業(yè)株式會(huì)社和信越公司的有機(jī)硅脫模劑在銷售。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)有機(jī)硅脫模劑的廠很多，但是規(guī)模偏小，還有一個(gè)品牌能在市場(chǎng)上占據(jù)主導(dǎo)位置。

　　硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂, 是一種隔離性較好的脫模劑, 對(duì)模具污染小, 主要用于天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型制品。只要涂一次, 可進(jìn)行5~ 10次脫模。主要品種有:

　　2)甲基硅油: 將粘度300~ 1 000cp 的甲基硅油溶于汽油( 或甲苯、二甲苯、二氯乙烷) 中, 配成0.15% ~ 2%硅油溶液。適用于橡膠、塑料模型制品脫模。

　　3)乳化甲基硅油。配成含硅油35% ~ 40%的水乳液(需加乳化劑如吐溫20、平平加或聚乙

　　烯醇, 用量約為含硅油量的2%) 。然后加水稀釋到含硅油0.1% ~ 5%, 噴涂到模具上, 經(jīng)加熱除去水分, 使硅油沉附于模腔表面上。適用于各種橡膠和塑料制品。

　　4)含氫甲基硅油。選用粘度5 ~ 50cp 的202# , 821# 硅油30 份、酞酸正丁酯4 份、溶劑汽油300 份配成溶液, 噴到150 e 熱模具腔內(nèi)。宜作內(nèi)胎脫模劑。

　　5) 295# 硅脂, 用甲苯或松香水等溶劑稀釋調(diào)勻后, 噴涂于模具腔內(nèi)。適用于橡膠、塑料層壓板等制品。

　　6) 有機(jī)硅樹脂: 將1# 或2# 硅樹脂溶于甲苯中, 配成3%~ 9%溶液, 適用于橡膠制品。

　　7) 硅橡膠: 將甲基( 或甲基乙烯基) 硅橡膠配成10% 汽油溶液存放, 使用時(shí)再以1:28 的比例用汽油稀釋、混勻。適用于運(yùn)輸帶制品的脫模。

　　8) 硅橡膠甲苯溶液。將硅橡膠溶于甲苯中配成1% ~ 2% 溶液。適用于橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯制品的脫模

　　蠟( 油) 系脫模劑

　　蠟油系列脫模劑特點(diǎn)是價(jià)格低廉, 粘敷性能好, 缺點(diǎn)是污染模具。其主要品種有:1背景

　　脫模劑是介于模具與制品之間的功能性物質(zhì),在橡膠、塑料制造工業(yè)中, 制造模型產(chǎn)品時(shí), 為了脫模、提高生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)模具使用壽命, 同時(shí)使產(chǎn)品光潔、尺寸合格、減少?gòu)U品, 而需使用的必不可少的一種助劑。其主要功能是使脫模操作輕而易舉，防止強(qiáng)行取出對(duì)產(chǎn)品造成的損傷。脫模劑的隔離性取決于其表面性質(zhì)，其顯著特點(diǎn)就是臨界表面張力小，很難被液體潤(rùn)濕，正因如此，才能達(dá)到脫模的作用。

　　干性脫模劑指用于防止橡膠產(chǎn)品與模具表面粘連，并能使之順利出模而不致撕裂的一類物質(zhì)。使用時(shí)將它噴或涂于模腔表面，以形成一層有效的隔離層。對(duì)脫模劑的主要要求是:有一定的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，不腐蝕模腔表面；在模腔表面下殘留分解物；不影響產(chǎn)品色澤，但能賦予良好的外觀、無(wú)毒；易于配制，使用方便

　　2國(guó)內(nèi)常用脫模劑

　　氟系脫模劑

　　氟脫模劑繼承了含氟材料的特點(diǎn)，能夠顯著降低固體的表面能，使其產(chǎn)生難浸潤(rùn)和不粘著性，不易與其他物質(zhì)溶合，很好的解決了成品與模具之間的粘結(jié)問(wèn)題，配制成脫模劑時(shí)，含氟化合物的用量極小。對(duì)熱固性樹脂、熱塑性樹脂和各種橡膠制件均適用，模制品表面光潔，二次加工性能優(yōu)良，特別適合于精細(xì)電子零部件的脫模。售價(jià)一般在100-300元/kg，屬于高檔產(chǎn)品。

　　有機(jī)氟化物是最佳的脫模劑, 隔離性能好, 對(duì)模具污染小, 但價(jià)格較高。品種主要有:

　　1) 聚四氟乙烯( 相對(duì)分子質(zhì)量1800) ;

　　2) 氟樹脂粉末( 低分子PTFE) ;

　　3) 氟樹脂涂料( PTFE, FEP, PFA) 。

　　1) 工業(yè)用凡士林, 直接用作脫模劑。

　　2) 石蠟, 直接用作脫模劑。

　　3)磺化植物油, 直接用作脫模劑。

　　4)印染油( 土耳其紅油、太古油) , 在100 份沸水中加0.9~ 2 份印染油制成的乳液, 比肥皂水脫模效果好。

　　5)聚乙烯蠟( 相對(duì)分子質(zhì)量1 500~ 2 500) 。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻, 宜作橡膠制品的脫模劑。

　　6)聚乙二醇( 相對(duì)分子質(zhì)量200~ 1 500) , 直接用于橡膠制品的脫模。

　　表面活性劑系脫模劑

　　表面活性劑脫模劑特點(diǎn)是隔離性能好, 但對(duì)模具有污染。主要有以下幾類:

　　1)肥皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液, 可作模具的潤(rùn)滑劑, 也可作為膠管的脫芯劑。

　　2)油酸鈉。將22份油酸與100份水混合,加熱至近沸, 再把3份苛性鈉慢慢加入, 并攪拌至

　　皂化, 控制pH值為7~ 9。使用時(shí)按1:1 的水稀釋。用作外胎硫化脫模時(shí), 需在200份上述溶液中加入2份甘油。

　　3) 甘油?？芍苯佑米髅撃┗蛩?rùn)滑劑。

　　4) 脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶于二氯乙烷中配成1%溶液。適用于聚氨酯制品, 涂1次, 可

　　重復(fù)用多次, 脫模效果好。

　　5) 硬脂酸鋅是透明塑料制品的脫模劑。

　　其他類型脫模劑

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