玻璃鋼防腐施工工藝施工簡(jiǎn)介本工程為化糞池表面涂刷環(huán)氧玻璃鋼即三布五油。防腐工程具體施工分為以下幾個(gè)步驟:準(zhǔn)備工作:①施工前確保水泥地面完全干透基礎(chǔ)平整，然后才能進(jìn)行底油涂刷工作。②準(zhǔn)備施工所需玻璃鋼原材料及施工設(shè)備。具體施工程序?yàn)槿嘉逵?，即底涂一遍待凝固后再刷一遍環(huán)氧，玻璃布一層，中涂一遍、玻璃布一層、中涂一遍、玻璃布一層后再刷環(huán)氧一便封面即可。成品保護(hù):施工完畢需24小時(shí)的固化時(shí)間，一周的養(yǎng)護(hù)周期待養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后即可使用。施工人數(shù)計(jì)劃如下專(zhuān)業(yè)防腐施工人員5名領(lǐng)班1名（施工工具自備）施工質(zhì)量要求按實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)做好各個(gè)環(huán)節(jié)的施工工作，互檢和專(zhuān)檢以達(dá)到質(zhì)量要求。施工期間施工人員要對(duì)自己的本職工作負(fù)責(zé)。

　　使工作質(zhì)量不斷提高。安全消防措施由于施工所用原材料為易燃物品，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員都不得吸煙，嚴(yán)禁煙火。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，聽(tīng)從領(lǐng)班安排。在進(jìn)行涂刷環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有通風(fēng)機(jī)進(jìn)行送新風(fēng)保持水池內(nèi)空氣新鮮，或佩戴防毒以便于更好的施工。玻璃鋼施工工藝作業(yè)條件施工環(huán)境溫度以5—25℃為宜，相對(duì)濕度不大于8%，玻璃鋼施工前嚴(yán)格檢查地面基礎(chǔ)是否平整，在地面不完全干透的情況下不能進(jìn)行施工由于施工環(huán)竟在地下室所以必要時(shí)設(shè)有通風(fēng)及低壓照明設(shè)施?；炷粱鶎颖砻嬉蠡炷帘砻鎽?yīng)堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂紋等現(xiàn)象。水池內(nèi)壁等基礎(chǔ)采用混凝土一次抹好，陰陽(yáng)角應(yīng)做成斜角或圓角。

　　以達(dá)到方便施工的目的。工藝操作配制耐環(huán)氧樹(shù)脂的容器應(yīng)保持清潔、干燥、無(wú)油污。配制膠料時(shí)，每次配制量應(yīng)根據(jù)工程量及操作人數(shù)而定，隨用隨配。環(huán)氧樹(shù)脂由和T31配制達(dá)到固化程度，程序如下:在容器中取定量的環(huán)氧樹(shù)脂，然后加入T31固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍浜煤笤?0分鐘內(nèi)用完。涂刷玻璃布層數(shù)為三遍，第一道涂刷完畢進(jìn)行第二遍工序，依次施工到面涂完畢。在確定面涂完全固化的情況下即可使用。質(zhì)量要求環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無(wú)漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。耐腐蝕層表面光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分高差不得超過(guò)壁厚的20%。成品保護(hù)不允許在防腐層上進(jìn)行強(qiáng)度檢查，以免測(cè)試的小孔給成品帶來(lái)不利影響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進(jìn)行防腐性能測(cè)試。嚴(yán)防焊接火花掉在成品表面，如有接觸時(shí)必須設(shè)襯板或鐵板做為防護(hù)。保質(zhì)期:我公司對(duì)施工工程質(zhì)量保質(zhì)期均為壹年。