反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料；

　　電加熱反應釜

　　電加熱反應釜是在吸收國內外先進技術的基礎上研制成功的新型產品，廣泛地應用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)，具有加熱迅速，耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。

　　反應釜使用注意事

　　維護及安全

　　1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。 2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。 3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛， 以免損壞密封面。 4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。

　　常見故障現象及原因

　　反應釜常見故障現象及原因

　　1、故障現象:密封面處出現泄漏。 故障原因:螺桿螺紋松動；密封面損傷。 排除方法:將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

　　2、故障現象:閥門處出現泄漏。 故障原因:閥桿（針）、閥口密封面損傷。 排除方法:維修、更換閥桿（針）、閥口。

　　3、故障現象:外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因:釜內溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。 排除方法:通知供貨商，重新更換內磁鋼。

　　4、故障現象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。 故障原因:軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。 排除方法:與供貨商聯系，更換軸承、軸套。

　　反應釜的攪拌裝置

　　反應釜的攪拌裝置:攪拌裝置包括攪拌器、傳動裝置及攪拌軸

　　攪拌器

　　1、常用攪拌器

　　1）槳式:（1）材料:扁鋼、合金鋼、有色金屬、或鋼外包橡膠或環(huán)

　　氧樹脂、酚醛玻璃布等。

　?。?）形式 平直:葉面與旋轉方向垂直

　　折葉:葉面與旋轉方向成一傾斜角

　?。?）尺寸:攪拌器直徑dj=(1/3～2/3)Di；槳葉寬度b=(0.1～0.25)dj

　　加強筋的厚度常與漿葉厚度相同

　　（4）固定方式:當d50mm時，除用螺栓對夾外再用穿軸螺栓或圓柱銷固定在軸上。

　　（5）轉速:20～100r/min圓周速度在1.0～5.0m/s

　　槳式攪拌器

　?。╝）平槳；（b）加筋平槳；（c）折葉平槳

　　2）框式和錨式攪拌器

　　（1）形式 錨式和框式， （2）尺寸 dj=(2/3～9/10)Di

　　b=(0.07～0.1)dj h=(0.5～1.0)dj

　　（3）固定方式:與漿式類似，漿葉之間多用螺栓連接，小型

　　時可用鑄造或焊接。

　?。?）材料:扁鋼、角鋼居多。

　?。?）轉速:一般為20～100r/min，線速度為1.0～5.0m/s

　　3）推進式攪拌器

　　推進式也稱旋槳式，常為整體鑄造，采用焊接時，模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。制造時應做靜平衡實驗。可用軸套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。

　　尺寸:dj=(1/4～1/3)Di ；

　　厚度d:需經計算；

　　速度:100～500 r/min

　　4）渦輪式攪拌器

　?。?）特點:漿葉數量多，種類多，轉速高，使流體均勻地由垂直方向運動改變成水平方向運動。

　?。?）形式:a圓盤渦輪，b平葉開啟渦輪，

　　c彎葉渦輪，d折葉開啟式渦輪

　?。?）連接方式:開啟式采用角鋼和軸套焊接；圓盤渦輪其槳葉和圓盤焊接或以螺栓聯接，而后將圓盤焊在軸套上。

　　技術參數:

　　1、電加熱反應釜

　　2、蒸汽加熱反應釜