鑄鐵平板鑄鐵平臺(tái)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
鑄鐵平板專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)平板(平臺(tái)),具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,精密度高,耐磨損等特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接,產(chǎn)品是通過(guò)刮制或研磨制成。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工,工具車(chē)間,機(jī)(檢)修車(chē)間,大型設(shè)備底座,計(jì)量室及精密度加工的檢驗(yàn),測(cè)量和研磨,且能精確的測(cè)量,檢驗(yàn)工件的平面度,平直度以及角度的公差值。
材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300。
工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
規(guī)格:100*100-3000*6000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。
精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為00、0、1、2、3五個(gè)等級(jí)。
劃線平臺(tái)說(shuō)明:選用劃線平臺(tái)平面度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級(jí)平面度以上的平臺(tái)用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用,3級(jí)平面度以下的劃線平臺(tái)一般用做鉚焊等使用。
劃線平臺(tái)的技術(shù)參數(shù)主要包括:劃線平臺(tái)的承載、劃線平臺(tái)的長(zhǎng)寬高、劃線平臺(tái)的表面精度、劃線平臺(tái)的重量、劃線平臺(tái)的材質(zhì)要求等等。劃線平臺(tái)主要用于機(jī)械機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè),其中以重工業(yè)使用最為普遍,占總產(chǎn)量的95%。劃線平臺(tái)的規(guī)格主要有:200mm×300mm、300mm×400mm、400mm×500mm×500mm×500mm、500mm×600mm、500mm×800mm、600mm×900mm、1000mm×750mm、1000mm×1200mm、1000mm×1500mm、1500mm×2000mm、1500mm×3000mm、1000mm×2000mm、2000mm×3000mm、2000mm×4000mm、2000mm×6000mm、2500mm×6000mm、3000mm×6000mm、3000mm×8000mm劃線平臺(tái)在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后,把劃線平臺(tái)的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和劃線平臺(tái)的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞劃線平板的工作面;工件的重量更不可以超過(guò)劃線平臺(tái)的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞劃線平臺(tái)的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐蓜澗€平臺(tái)變形,使之損壞,無(wú)法使用。
一般劃線平臺(tái)的使用壽命很長(zhǎng),只要采用正確的方法使用和保放,劃線平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上,劃線平臺(tái)精度降低時(shí)可以通過(guò)調(diào)試或刮研工藝恢復(fù),劃線平臺(tái)本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年,所以,在使用劃線平臺(tái)的過(guò)程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放,這樣才可以延長(zhǎng)劃線平臺(tái)的使用壽命,保證工作質(zhì)量。 對(duì)劃線平臺(tái)的外觀尺寸圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)際會(huì)有一些誤差,比如劃線平臺(tái)的長(zhǎng)、寬、高對(duì)角線等,一般都在±0.02(a或b)之間,劃線平臺(tái)的高度要求:630×630的劃線平板在220至140之間;1000×1000至800×800的鑄鐵劃線平板高度在300至400之間;1600×1000以上的劃線平板高度在400以上。
基礎(chǔ)平板規(guī)格:100*100—4000*8000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。)
基礎(chǔ)平板、基礎(chǔ)平臺(tái)用途:鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。 鑄鐵平臺(tái)材料及處理:基礎(chǔ)平板材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
基礎(chǔ)平板精度:基礎(chǔ)平板按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3、精刨五個(gè)等級(jí)。
基礎(chǔ)平板工作面精度一般為一級(jí)
·基礎(chǔ)平板整體的最大面積可達(dá)6米長(zhǎng)、3米寬
·基礎(chǔ)平板整根的最大長(zhǎng)度可達(dá)8米長(zhǎng)、0.37米寬
·基礎(chǔ)平板和導(dǎo)軌都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的時(shí)效處理
·基礎(chǔ)平板特殊用戶(hù)可專(zhuān)門(mén)定制
基礎(chǔ)平板重量,基礎(chǔ)平板型號(hào),基礎(chǔ)平板規(guī)格。
基礎(chǔ)平板主要技術(shù)參數(shù)和精度參數(shù):
1、基礎(chǔ)平板平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、基礎(chǔ)平板平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。
3、在基礎(chǔ)平板平板的相對(duì)兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、基礎(chǔ)平板平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、基礎(chǔ)平板平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
6、主要檢定項(xiàng)目
A、基礎(chǔ)平板材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
7、精度參數(shù)。
3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)
怎樣提高鑄鐵平板的質(zhì)量
提高鑄鐵平板的質(zhì)量,一直是我公司精益求精的經(jīng)營(yíng)宗旨。其實(shí)造型造芯是平板鑄件形成過(guò)程中的關(guān)鍵工序之一,它對(duì)鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。我們以掌握好造型造芯的工序,所以我們鑄鐵平板的質(zhì)量得到保障。
1、樹(shù)脂砂造型造芯工藝
通過(guò)開(kāi)發(fā)無(wú)或少污染的粘結(jié)濟(jì)、催化劑,研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備,廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹(shù)脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法。
樹(shù)脂泛造型工藝的產(chǎn)品鑄鐵平板,鑄鐵方箱,彎板等。
2、水玻璃砂造型造芯工藝
研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能,開(kāi)發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設(shè)備,進(jìn)一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應(yīng)用。
3、鑄造涂料
擴(kuò)大和加強(qiáng)轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應(yīng)用領(lǐng)域和機(jī)理研究。
4、粘土砂濕砂造型工藝
多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機(jī)械化、自動(dòng)化、高密度濕度造型工藝,將成為我國(guó)今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢(shì)。
泊頭航星鑄物量具有限責(zé)任公司是集設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造,安裝,調(diào)試及售后服務(wù)為一體的有限公司。本公司以技術(shù)力量雄厚,質(zhì)量管理嚴(yán)格,生產(chǎn)制造精良,售后服務(wù)一流著稱(chēng)于廣大用戶(hù)。公司以鑄造及機(jī)加工為一體,是最具規(guī)模實(shí)力的專(zhuān)業(yè)型企業(yè)。按國(guó)標(biāo)生產(chǎn)各種規(guī)格鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)、劃線平臺(tái)、焊接平臺(tái)、平行平尺、方箱、直角尺、V型鐵、偏擺檢查儀、機(jī)床檢驗(yàn)棒、機(jī)床調(diào)整墊鐵、機(jī)床防震墊鐵、花崗石量具等工量...